目 錄
第1章 設(shè)計(jì)大綱 1
1.1 課程設(shè)計(jì)題目 1
1.2 課程設(shè)計(jì)資料 1
1.3 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容 1
1.4 課程設(shè)計(jì)步驟 1
1.5 通風(fēng)系統(tǒng)方案的確定、系統(tǒng)劃分應(yīng)注意的問題 2
1.6 本課程設(shè)計(jì)參考資料 2
1.7 成果 3
1.8 圖紙要求 3
第2章 工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算 4
2.1 排氣罩的計(jì)算與選取 4
2.1.1 電化學(xué)除油槽 4
2.1.2 鍍錫槽 4
2.1.3 鍍銀槽 5
2.1.4 鍍鋅槽 5
2.2系統(tǒng)劃分，風(fēng)管布置 6
2.3 通風(fēng)管道的水力計(jì)算 6
2.4選擇凈化設(shè)備 8
2.5風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī) 8
第3章 拋光工部的通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)與計(jì)算 10
3.1 排風(fēng)量的計(jì)算 10
3.2 通風(fēng)量的水力計(jì)算 10
3.3選定凈化除塵設(shè)備 11
3.4選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī) 11
第4章 發(fā)電機(jī)室的通風(fēng)計(jì)算 12
4.1通風(fēng)量計(jì)算 12
4.2選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī) 12
設(shè)計(jì)小結(jié) 13
參考資料 14
第1章 設(shè)計(jì)大綱
1.1 課程設(shè)計(jì)題目
某廠酸洗電鍍車間通風(fēng)設(shè)計(jì)
1.2 課程設(shè)計(jì)資料
1、工業(yè)槽的特性：
規(guī)格八：
標(biāo)號 槽子名稱 槽子尺寸（mm）
長×寬×高 溶液溫度（℃） 散發(fā)的有害物
1 電化學(xué)除油槽 1500×800×900 70 堿霧
2 鍍錫槽 1500×500×900 75 堿霧、氫氣
3 鍍銀槽 1500×500×900 20 氰化物
4 鍍鋅槽 1500×800×900 70 堿霧、氫氣
布置：設(shè)計(jì)資料圖2006-1.dwg
2、拋光輪：排氣罩口尺寸為 300*300（高）
3、土建資料：車間平面圖及剖面圖：設(shè)計(jì)資料圖2006-1.dwg。
1.3 課程設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、工業(yè)槽的有害氣體捕集與凈化
2、拋光輪粉塵捕集與除塵
3、發(fā)電機(jī)室排除余熱的通風(fēng)
1.4 課程設(shè)計(jì)步驟
1、工業(yè)槽通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
（1）排風(fēng)罩的計(jì)算與選?。刂骑L(fēng)速、排風(fēng)量、排風(fēng)罩的類型）
（2）系統(tǒng)劃分，風(fēng)管布置（不影響操作）
（3）通風(fēng)管道的水力計(jì)算（計(jì)算一個zui遠(yuǎn)和一個zui近的支路，并平衡）
（4）選定凈化除塵設(shè)備（參考設(shè)計(jì)手冊、產(chǎn)品樣本）
（5）選擇風(fēng)機(jī)與配套電機(jī)（參考設(shè)計(jì)手冊、產(chǎn)品樣本）
2、拋光工部的通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)與計(jì)算
本設(shè)計(jì)只有拋光工部產(chǎn)生粉塵，粉塵的成分有：拋光粉劑、粉末、纖維質(zhì)灰塵等。拋光的目的主要是為了去掉金屬表面的污垢及加亮鍍件。
（1）排風(fēng)量的計(jì)算
一般按拋光輪的直徑D計(jì)算：qv=A•D m3/h
式中：A——與輪子材料有關(guān)的系數(shù)，布輪：A=6 m3/h•mm，氈輪：A=4m3/h•mm， D——拋光輪直徑（mm）。
拋光工部有一臺拋光機(jī)，每臺拋光機(jī)有兩個拋光輪，拋光輪為布輪，其直徑為D=200mm，拋光輪中心標(biāo)高1.2m，工作原理同砂輪。拋光輪的排氣罩應(yīng)采用接受式側(cè)排氣罩，排氣罩口尺寸為 300*300（高）。
（2）選定凈化除塵設(shè)備（參考設(shè)計(jì)手冊、產(chǎn)品樣本、可參考）
（3）選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)
3、發(fā)電機(jī)室的通風(fēng)計(jì)算
車間有兩臺直流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)室內(nèi)直流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生很大熱量，散熱量20kw，夏季應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)清除余熱，且應(yīng)保證室溫不超過40℃（夏季室外平均溫度定為32℃）。
（1）通風(fēng)量計(jì)算
（2）選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)
1.5 通風(fēng)系統(tǒng)方案的確定、系統(tǒng)劃分應(yīng)注意的問題
1、除塵設(shè)備可設(shè)置在室外；
2、排風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)布置應(yīng)合理（適用、省材、省工）。
1.6 本課程設(shè)計(jì)參考資料
[1] 王漢青. 通風(fēng)工程. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2008
[2] 孫一堅(jiān). 簡明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊. 中國建筑工業(yè)出版社, 2006
[3] 中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院. 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003). 中國計(jì)劃出版社, 2004
[4] 中華人民共和國建設(shè)部. 暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB50114-2001). 中國計(jì)劃出版社, 2002
[5] 中華人民共和國建設(shè)部. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002). 中國計(jì)劃出版社, 2002
[6] 冶金工業(yè)部建設(shè)協(xié)調(diào)司編．鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊．冶金工業(yè)出版社，1996
[7] 陸耀慶. 供熱通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊. 中國建筑工業(yè)出版社, 1987
1.7 成果
1、課程設(shè)計(jì)說明書。不少于12頁。包括：目錄，設(shè)計(jì)任務(wù)書，系統(tǒng)設(shè)計(jì)與計(jì)算，參考資料，設(shè)計(jì)體會；
2、圖紙：平面圖，一個剖面圖，系統(tǒng)圖，設(shè)備材料表。
1.8 圖紙要求
制圖標(biāo)準(zhǔn)：圖面布局合理，符合制圖標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。包括：平面圖、剖面圖、系統(tǒng)圖和設(shè)備材料表
第2章 工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算
2.1 排氣罩的計(jì)算與選取
2.1.1 電化學(xué)除油槽
因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。
查[1]附錄3“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得
控制風(fēng)速 vx=0.35m/s
總排風(fēng)量 L=2νxAB（B/2A）0.2 =2×0.35×1.5×0.8×（0.8/2×1.5）0.2 =0.645m³/s
每一側(cè)的排風(fēng)量 L’=L/2=0.645/2=0.323m³/s
假設(shè)條縫口風(fēng)速 v0=9m/s
采用等高條縫，條縫口面積 f0=L’/v0=0.323/9=0.036m²
條縫口高度 h0=f0/A=0.036/1.5=0.024m=24mm
f0/F1 =0.036/0.25×0.25=0.576>0.3
為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個罩子，設(shè)兩根立管。
因此 f´/F1=f0/2F1=0.036/(2×0.25×0.25)=0.288<0.3
阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×92×1.2/2=114Pa
2.1.2 鍍錫槽
因B=500mm<700mm, 采用單側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。
查[1]附錄3“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得
控制風(fēng)速 vx =0.35 m/s
排風(fēng)量 L=2vxAB（B/A）0.2 =2×0.35×1.5×0.5×（0.5/1.5）0.2=0.421 m³/s
假設(shè)條縫口風(fēng)速 ν0=10m/s
采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/ν0=0.421/10=0.042m²
條縫口高度 h0=f0/A=0.042/1.5=0.028m=28mm
f0/F1 =0.042/0.25×0.25=0.672 >0.3
為保證條縫口上速度分布均勻，設(shè)三個罩子，設(shè)三根立管。
因此 f´/F1=f0/3F1=0.042/(3×0.25×0.25)=0.224<0.3
阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×10²×1.2/2=140Pa
2.1.3 鍍銀槽
因B=500mm<700mm, 采用單側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。
查[1]附錄3“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得
控制風(fēng)速 vx=0.25m/s
排風(fēng)量 L=2vxAB（B/A）0.2 =2×0.25×1.5×0.5×（0.5/1.5）0.2=0.301 m³/s
假設(shè)條縫口風(fēng)速 ν0=9m/s
采用等高條縫，條縫口面積 f0=L/ν0=0.301/9=0.033 m²
條縫口高度 h0=f0/A=0.033/1.5=0.022m=22mm
f0/F1 =0.033/0.25×0.25=0.528>0.3
為保證條縫口上速度分布均勻，設(shè)三個罩子，設(shè)三根立管。
因此 f´/F1=f0/2F1=0.033/(2×0.25×0.25)=0.264<0.3
阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×9²×1.2/2=114Pa 。
2.1.4 鍍鋅槽
因B=800mm>700mm,采用雙側(cè)條縫式槽邊排風(fēng)罩。
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F）共有三種，250×200mm、250×250mm、200×200mm。本設(shè)計(jì)選用E×F=250×250mm。
查[1]附錄3“鍍槽邊緣控制點(diǎn)的吸入速度”可得
控制風(fēng)速 vx =0.4 m/s
總排風(fēng)量 L=2vxAB（B/2A）0.2 =2×0.4×1.5×0.8×（0.8/2×1.5）0.2 =0.737 m³/s
每一側(cè)的排風(fēng)量 L’=L/2=0.737/2=0.369m³/s
假設(shè)條縫口風(fēng)速 ν0=10m/s
采用等高條縫，條縫口面積 f0=L’/ν0=0.369/10=0.037 m²
條縫口高度 h0=f0/A=0.037/1.5=0.025m=25mm
f0/F1 =0.037/0.25×0.25=0.592>0.3
為保證條縫口上速度分布均勻，在每一側(cè)分設(shè)兩個罩子，設(shè)兩根立管。
因此 f´/F1=f0/2F1=0.037/(2×0.25×0.25)=0.296<0.3
阻力 △p=ζν2ρ/2=2.34×102×1.2/2=140Pa 。
附：以上空氣密度均取自20℃時。
2.2系統(tǒng)劃分，風(fēng)管布置
系統(tǒng)劃分：根據(jù)圖可知，由于化學(xué)除油槽、鍍錫槽、鍍銀槽、鍍鋅槽、拋光工部分布在走廊兩側(cè)，考慮到經(jīng)濟(jì)等因素，將它們分成兩個系統(tǒng)，分別設(shè)置凈化設(shè)備。
風(fēng)管布置：各個槽由相應(yīng)的風(fēng)管支管連接，然后接到干管上，由干管輸送到凈化設(shè)備，再經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排放。
2.3 通風(fēng)管道的水力計(jì)算
首先根據(jù)系統(tǒng)的劃分和風(fēng)管布置，可以確定各段管道的管徑、長度、局部阻力系數(shù)。其中局部阻力系數(shù)是查[1]附錄5“部分常見管件的局部阻力系數(shù)”得；管徑是先根據(jù)條縫口風(fēng)速粗算，再查[1]附錄6“通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格”得；管長由風(fēng)管布置確定。
對管段1：
槽高為0.9m，埋深為1m，則立管長為1.9m（有4根立管），橫管長為1m，總長為1+1.9=2.9m；該管段上有1個900彎角，查得ζ=0.2，總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.2（共有4根）。
對管段2：
該管段長為1+0.8+2+3.775=7.555m；該管段上有2個直角三通，速度比為0.6，查得ζ1=0.6，2個900彎角，查得ζ2=0.2，則局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.2×2+0.6×2=1.6。
對管段3：
槽高為0.9m，埋深為1m，則立管長為1.9m（有3根立管），橫管長為0m，總長為0+1.9=1.9m；局部阻力系數(shù)為∑ζ=0。
對管段4
該管段長為1.125+0.8+1.53=3.455m；該管段上有2個直角三通，速度比為0.9，局部阻力系數(shù)為0.9，2個900彎角，查得ζ2=0.2,另該管道為圓風(fēng)道錐形合流三通支通道，ζ13=0.52，則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=2×0.2+2×0.9+0.52=2.72
對管段5：
該管段長為5.265m，該管段上有1個合流三通，F(xiàn)2/F3=0.33，L3/L2=0.4，局部阻力系數(shù)為ζ12=0.07，ζ13=0.52。則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.07。
對管段6：
槽高為0.9m，埋深為1m，則立管長為1.9m（有2根立管），橫管長為0m，總長為1.9m；局部阻力系數(shù)為0。
對管段7：
該管段長為1+0.8+1.505=3.305m；該管段上有1個直角三通，速度比為0.6，局部阻力系數(shù)為0.6，2個900彎角，查得ζ2=0.2,另該管道為圓風(fēng)道錐形合流三通支通道，ζ13=0.05，則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.6+2×0.2+0.05=1.05。
對管道8：
該管段長為4.22m；該管段上有1個合流三通，F(xiàn)2/F1=0.2，L3/L2=0.2，局部阻力系數(shù)為ζ12=0.05，ζ13=0.06，則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.06。
對管段9：
槽高為0.9m，埋深為1m，則立管長為1.9m（有4根立管），橫管長為1m，總長為1+1.9=2.9m；該管段上有1個900彎角，總的局部阻力系數(shù)為0.2（共有4根）。
對管段10：
該管段長為1+0.8+2=3.8m；該管段上有2個直角三通，速度比為0.9，局部阻力系數(shù)為0.9，1個900彎角，局部阻力系數(shù)為0.2,另該管道為圓風(fēng)道錐形合流三通支通道，ζ13=0.91，則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.2+2×0.9+0.91=2.91。
對管段11：
該管段長為4.75m；該管段上有1個合流三通，F(xiàn)2/F1=0.5，L3/L2=0.34，局部阻力系數(shù)為ζ12=1.09，ζ13=0.91，則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=1.09。
由上數(shù)據(jù)可計(jì)算出個管道阻力，具體如下表2-1所示：
表2-1 管道水力計(jì)算表
管段編號 流量
G
(m³/s) 長度
L
(m) 管徑(mm) 流速
V
(m/s) 比摩阻
R
(Pa/m) 沿程阻力hy (Pa) 局部阻力系數(shù)
Εζ 動壓
Pd
(Pa) 局部阻力P1
(Pa) 管段阻力hy+P1
(Pa)
1 0.162 2.9 200 6.232 2.787 8.082 0.2 23.303 4.661 12.743
2 0.648 7.555 280 9.913 4.161 31.436 1.6 58.96 94.336 125.772
3 0.142 1.9 160 7.93 5.128 9.743 0 37.731 0 9.743
4 0.426 3.455 260 7.95 2.955 10.21 2.72 37.922 103.146 113.356
5 1.074 5.265 400 7.97 1.923 16.811 0.07 38.113 2.668 19.479
6 0.152 1.9 180 7.238 3.202 6.084 0 31.433 0 6,084
7 0.304 3.305 220 8.211 4.342 7.43 1.05 40.452 42.475 49.905
8 1.378 4.22 450 7.678 1.567 6.613 0.06 35.371 2.122 8.735
9 0.185 2.9 200 6.232 4.328 12.551 0.2 23.303 4.661 17.212
10 0.74 3.8 360 7.898 2.077 7.893 2.91 37.427 108.913 116.806
11 2.118 4.75 500 11.747 2.769 6.092 1.09 82.795 90.247 96.336
附：上表中管壁粗糙度為0.15，運(yùn)動粘度為15.06m²/s，空氣密度取自20℃。
zui不利管路為1+2+5+8+11，下面校核zui遠(yuǎn)支路和zui近支路的節(jié)點(diǎn)處阻力是否平衡。
對環(huán)路1+2+5+8+11：
排風(fēng)罩局部阻力為90Pa，管段1阻力為12.743Pa，管段2阻力為125.772 Pa,管段5阻力為19.479Pa,管路8的阻力為8.735Pa,則總阻力為
Δ1=90+12.743+125.772+19.479+8.735=256.423Pa。
對環(huán)路9+10+11：
排風(fēng)罩局部阻力為90Pa,管段9阻力為17.212Pa,管段10的阻力為116.806Pa,則總阻力為Δ2=90+17.212+116.806=224.018Pa。
則（Δ1-Δ2）/Δ1=(256.423-224.018)/ 256.423=12.74%<15%
此時處于平衡狀態(tài)。
2.4選擇凈化設(shè)備
選擇的凈化設(shè)備要能夠同時去除堿霧、氫氣和氰化物，查閱網(wǎng)上資料后可選擇DGS-10凈化塔為系統(tǒng)的凈化設(shè)備，其處理風(fēng)量為10000m3/h,阻力為200mm水柱。
2.5風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)
風(fēng)量Li=Kl•L=1.15×2.118=2.44m3/s=8768.52m3/h
風(fēng)壓Pi=Kp•P=1,2×2253.06=2704Pa
查閱網(wǎng)上資料可以選擇GBF4-72No.6C型風(fēng)機(jī)，其轉(zhuǎn)數(shù)為2240rin/min,全壓為2726Pa,流量為10600 m3/h，軸功率為9.74Kw,所需功率為11.8 Kw。其配套電機(jī)為Y160L-4,功率為15 Kw。
第3章 拋光工部的通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)與計(jì)算
3.1 排風(fēng)量的計(jì)算
一般按拋光輪的直徑D計(jì)算： L=A•D m3/h
式中：A——與輪子材料有關(guān)的系數(shù)
布輪：A=6 m3/h•mm 氈輪：A=4 m3/h•mm
D——拋光輪直徑 mm
拋光工部有一臺拋光機(jī)，每臺拋光機(jī)有兩個拋光輪，拋光輪為布輪，其直徑為D=200mm，拋光輪中心標(biāo)高1.2m，工作原理同砂輪。拋光輪的排氣罩應(yīng)采用接受式側(cè)排氣罩，排氣罩口尺寸為 300*300（高）。
L=AxD=2x6x200=2400m3/h=0.667m3/s。
3.2 通風(fēng)量的水力計(jì)算
確定系統(tǒng)和布置風(fēng)管：為兩個拋光輪單獨(dú)提供一個空氣凈化系統(tǒng)，則可知各風(fēng)管的布置。
對管段1l：
拋光輪中心標(biāo)高1.2m，埋深1m，橫管長2.425+2.69=5.115m,總長為1.2+1+5.115=7.315m；在這段管道上有3個90°彎角，局部阻力系數(shù)為ζ=0.2則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.2×3 =0.6。
對管段2l：
拋光輪中心標(biāo)高1.2m，埋深1m，橫管長2.425m,總長為1.2+1+2.425=4.625m；在這段管道上有2個90°彎角，局部阻力系數(shù)為ζ=0.2, 另該管道為圓風(fēng)道錐形合流三通支通道，ζ13=0.41則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.2×2+0.41=0.81
對管段3¬l：
長為4.17m；在這段管道上有2個90°彎角，局部阻力系數(shù)為ζ=0.2x2=0.4，另該管道為圓風(fēng)道錐形合流三通支通道，ζ13=0.08，則總的局部阻力系數(shù)為∑ζ=0.34+0.08=0.48。
由上數(shù)據(jù)可計(jì)算出個管道阻力，具體如下表3-1所示：
表3-1 管道水力計(jì)算表
管段編號 流量
G
(m³/h) 長度
L
(m) 管徑(mm) 流速
V
(m/s) 比摩阻
R
(Pa/m) 沿程阻力hy (Pa) 局部阻力系數(shù)
Εζ 動壓
Pd
(Pa) 局部阻力P1
(Pa) 管段阻力R+P1
(Pa)
1l 0.667 7.315 360 6.238 1.427 10.439 0.6 23.348 14.009 24.448
2l 0.667 4.625 360 6.238 1.427 6.6 0.81 23.348 18.921 25.512
3¬l 1.334 4.17 450 7.832 1.687 7.035 0.48 36.804 17.666 24.701
3.3選定凈化除塵設(shè)備
查閱網(wǎng)上資料可知，本設(shè)計(jì)可選擇CF-LTC-2-8型除塵器，其處理風(fēng)量為6400m3/h,壓損為1200Pa,噴吹氣量為0.8 m3/min，除塵效率為99.99%
3.4選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)
風(fēng)量： L’=KL•L=1.15×1.334=1.534m3/s=5523m3/h
風(fēng)壓： ΔP’=KP•ΔP=1.2×（25.512+24.701+1200）=1500Pa
根據(jù)便于通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)管道的連接和安裝，應(yīng)選取合適的通風(fēng)機(jī)出口方向和傳動方式，以及盡量選用噪聲較低的通風(fēng)機(jī)等原則。在該系統(tǒng)中選用C4-73No.3.6C 型風(fēng)機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速3550r/min，全壓1961Pa，流量6794 m3/h；全壓效率為85%，軸功率為3.9Kw,所需功率為4.7Kw,配套電機(jī)型號為Y132S1-2,功率為5.5KW。
第4章 發(fā)電機(jī)室的通風(fēng)計(jì)算
車間有兩臺直流發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)室內(nèi)直流發(fā)電機(jī)產(chǎn)生很大熱量，散熱量20kw，夏季應(yīng)采用機(jī)械排風(fēng)清除余熱，且應(yīng)保證室溫不超過40℃（夏季室外平均溫度定為32℃）。
4.1通風(fēng)量計(jì)算
兩臺直流發(fā)電機(jī)產(chǎn)熱量Q=20KW
設(shè)室溫為40℃，又室外平均溫度為32℃，則溫差為△t=40-32=8
則風(fēng)量為G=Q/(K×△t)=20/(1.01×8)=2.50kg/s=7500 m3/h。
4.2選定風(fēng)機(jī)型號和配套電機(jī)
根據(jù)所需風(fēng)量、風(fēng)壓及選定的通風(fēng)機(jī)類型，確定通風(fēng)機(jī)的機(jī)號。在確定通風(fēng)機(jī)的機(jī)號時，應(yīng)修正風(fēng)量。
風(fēng)量： L’=KL•L=1.1 x7500=8250m3/h
根據(jù)便于通風(fēng)機(jī)與系統(tǒng)管道的連接和安裝，應(yīng)選取合適的通風(fēng)機(jī)出口方向和傳動方式，以及盡量選用噪聲較低的通風(fēng)機(jī)等原則。在該系統(tǒng)中選用型號BT35-11NO6.3，葉輪直徑為500mm，葉輪周速36.7m/s，主軸轉(zhuǎn)速1450r/min，葉片角度15deg，風(fēng)量9393 m3/h，全壓196pa;配用電機(jī)型號為YSF802-4，功率0.75KW。
設(shè)計(jì)小結(jié)
通過一個星期的通風(fēng)工程課程設(shè)計(jì)，我更加理解了課本上的重點(diǎn)、難點(diǎn)，對課本上的內(nèi)容有了更深刻的了解，也對通風(fēng)工程的設(shè)計(jì)過程有了一個較為清晰的認(rèn)識。
做設(shè)計(jì)的過程中，用到了許多從前學(xué)過的知識，因?yàn)樽约簩δ切﹥?nèi)容掌握的不牢，花費(fèi)了一些時間去看那些書，但也正是這樣讓我能夠把前后學(xué)習(xí)的內(nèi)容融會貫通了，對我們的專業(yè)有了進(jìn)一步的認(rèn)識。
做設(shè)計(jì)的過程中，我們小組的同學(xué)互幫互助，一起探討遇到的難點(diǎn)，同時也有王志勇老師在百忙之中抽出時間來給我們指導(dǎo)，謝謝王老師！
學(xué)生簽名：
日 期： 年 月 日
參考資料
[1] 王漢青. 通風(fēng)工程. 機(jī)械工業(yè)出版社, 2008
[2] 孫一堅(jiān). 簡明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊. 中國建筑工業(yè)出版社, 2006
[3] 中國有色工程設(shè)計(jì)研究總院. 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2003). 中國計(jì)劃出版社, 2004
[4] 中華人民共和國建設(shè)部. 暖通空調(diào)制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB50114-2001). 中國計(jì)劃出版社, 2002
[5] 中華人民共和國建設(shè)部. 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002). 中國計(jì)劃出版社, 2002
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