防火隔墻板是近幾年較為受寵的建材，了解防火隔墻板的消費(fèi)者都知道防火隔墻板的特性及性?xún)r(jià)比，但是對(duì)于防火隔墻板的生產(chǎn)技術(shù)，很多人是不知道的，那么今天小編就與大家聊聊防火隔墻板的生產(chǎn)技術(shù)。

一、發(fā)泡技術(shù) 

原料珠粒在連續(xù)式或間歇式預(yù)發(fā)機(jī)內(nèi)被蒸汽加熱至92℃以上時(shí)軟化，發(fā)泡劑蒸騰逸散粒子體積慢慢膨脹為所需倍率或克重。安穩(wěn)的倍率是取得固定成型條件的確保，成型質(zhì)量才能得以確保，因?yàn)轭A(yù)發(fā)條件不盡相同，故有必要依靠操作人員的嫻熟和經(jīng)歷，在答應(yīng)發(fā)泡速度內(nèi)，恰當(dāng)調(diào)整預(yù)發(fā)溫度、蒸汽壓力、進(jìn)料量和發(fā)泡倍率以取得滿(mǎn)足的成果。 

二、圓熟技術(shù) 

剛發(fā)好的泡粒因發(fā)泡劑蒸騰和殘留發(fā)泡劑冷凝，內(nèi)部呈真空狀況而顯軟而沒(méi)有彈性，因而有必要有充分時(shí)刻讓空氣進(jìn)入泡粒內(nèi)部微孔使之表里壓力平衡而富彈性，通常需4小時(shí)左右，為進(jìn)步制質(zhì)量量，在條件答應(yīng)下可延長(zhǎng)時(shí)刻，進(jìn)行二次發(fā)泡圓熟2-3小時(shí)可進(jìn)行第2次發(fā)泡。 

圓熟宜在用網(wǎng)狀防靜電紗布制成的圓熟倉(cāng)內(nèi)，以利附著于泡粒水分散發(fā)和消除泡粒沖突時(shí)天然積留的靜電，一起通風(fēng)杰出能添加圓熟程度。 

天琪溫馨提示您：為防止剛發(fā)的泡粒特別發(fā)得很輕的泡粒在風(fēng)送時(shí)被碰癟和涼風(fēng)使泡?？s短而猛增圓熟時(shí)刻，以泡粒自在落進(jìn)倉(cāng)內(nèi)為佳，若條件答應(yīng)可待泡粒稍圓熟后再風(fēng)送或風(fēng)吸至料倉(cāng)可取得豐滿(mǎn)的泡粒，并可削減同熟時(shí)刻。 

三、成型技術(shù) 

圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結(jié)，密閉泡孔不吸水的特性。加工成型的條件或操作不當(dāng)，會(huì)致使制品縮短、外表不平、脫模不易、商品發(fā)脆、廢品率不良現(xiàn)象。 

蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供給條件是確保商品脫模好、性佳、外表漂亮及縮短成型周期的根底，因而有必要安穩(wěn)。 

主蒸汽壓力：0.4-0.7Mpa 

冷卻水壓力：0.3-0.5Mpa 

壓縮空氣：0.45-0.70Mpa 

真空度：-600-650mmHg 

操作人員豐富的經(jīng)歷是生產(chǎn)杰出商品的要害，能對(duì)一個(gè)商品擬定出相應(yīng)的操作參數(shù)并依據(jù)商品的狀況作相應(yīng)的參數(shù)調(diào)整，以到達(dá)商品的完滿(mǎn)。 

四、商品熟化技術(shù) 

脫模出來(lái)的商品外表附著水份及商品泡粒蒸汽凝結(jié)成水份須以蒸騰，一起商品泡粒呈真空狀況以及因冷減壓發(fā)生較大縮短力，較高倍率商品可能在薄壁有些發(fā)生縮短，因而需求熟化，經(jīng)庫(kù)房放置或太陽(yáng)曬后的制品硬度和強(qiáng)度都會(huì)進(jìn)步，若能在50-60℃的烘房?jī)?nèi)熟化則更好。

本文關(guān)鍵詞：防火隔墻板,防火隔墻板原料,防火隔墻板生產(chǎn)

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