膨潤土破碎機(jī)，瑪瑙破碎機(jī)，D20破碎機(jī)價格
新型碎石機(jī)廠家采用液壓間隙調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)。在礦山生產(chǎn)時，難免有一些不能破碎的金屬件進(jìn)入碎石機(jī)，而導(dǎo)致破碎機(jī)受損，嚴(yán)重的會導(dǎo)致破碎機(jī)軸變形甚至斷裂。新型輥式碎石機(jī)采用液壓保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)無法破碎的金屬件進(jìn)入破碎機(jī)后，由于其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常物料，破碎機(jī)液壓系統(tǒng)開始動作，破碎輥問隙增大，直到金屬件通過排出，起到了對破碎機(jī)的保護(hù)作用。該裝置也可以通過液壓系統(tǒng)對破碎機(jī)的輥間隙在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以根據(jù)需要對產(chǎn)品粒級在一定范圍內(nèi)進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)。
對碎石機(jī)的上下輥皮面的磨損程度分析，碎石機(jī)輥皮面經(jīng)過切削修復(fù)后的素線約呈弧線。為了減少輥皮面的切削次數(shù)，提高碎石機(jī)的作業(yè)率，經(jīng)過多次實(shí)踐證明，根據(jù)碎石機(jī)輥皮的磨損特點(diǎn)對輥皮面的整理，可延長兩次切削之間的作業(yè)時間的40％～50％。圖中的a，b值由上下輥皮面的具體磨損情況來選擇。
碎石機(jī)生產(chǎn)廠家在安裝在刀架中，刀頭伸出部分要盡可能短，螺桿要擰緊，保證切削時刀桿對刀架不產(chǎn)生位移。走刀量是人工操作，要盡量保持勻速進(jìn)給。由于切削力大，走刀量應(yīng)控制在0．2～0．3mm／r。吃刀深度一般不大于2mm。
先找出輥皮面磨損的zui低點(diǎn)A，測出A點(diǎn)到zui高點(diǎn)B點(diǎn)之間的徑向距離，假定是5mm，其次再找出輥皮面磨損的次低點(diǎn)c，c點(diǎn)到B點(diǎn)的徑向距離約等于2mm。具體操作：(1)先用YA6或YG6X硬質(zhì)合金刀片倒角，兩端面倒角5×45°；(2)用YN05右偏刀從左邊c點(diǎn)從右向左進(jìn)行切削，再用YN05左偏刀從右邊的c點(diǎn)從左向右進(jìn)行切削。(3)第二次吃刀深度約2mm，從右端面向左進(jìn)行切削到左端面。zui后精車一刀(切削時的切屑呈崩碎狀，飛濺較高且易燙傷人，顏色大多是金黃色或深黃金)。整個切削過程每步一般不需中途換刀，從C點(diǎn)進(jìn)行進(jìn)刀切削有利于(因輥面有橢圓)準(zhǔn)確地控制吃刀深度及走刀次數(shù)，而且還有利于防止車刀的崩刃，能校正輥面的平行度，提高輥面的利用率。
馬鋼三燒單輥碎石機(jī)星輪的材質(zhì)為ZG40Cr，內(nèi)徑1100mm，外徑2300mm。在未采取堆焊抗磨材料修復(fù)星輪以前。須每年更換一次，每臺的費(fèi)用為70萬元。
這種焊條的堆焊工藝是：①使用前，將Z5015和湘大Ⅱ號堆焊焊條放在350℃的烤箱內(nèi)烘干保溫1小時；②去除星輪表面的銹斑和油污等雜質(zhì)，并清洗干凈；③先用Z5015焊條在星輪表面焊一層打底。然后再焊湘大Ⅱ號堆焊焊條，采用一層壓一層的方式。連續(xù)焊三層。焊完后不要敲掉藥皮，盡可能使堆焊層緩慢冷卻，避免堆焊層裂開崩落，冬天氣溫低時須用石棉板覆蓋。堆焊后，單輥碎石機(jī)星輪的使用壽命達(dá)到一年左右，較以前有大幅度提高。
經(jīng)碎石機(jī)廠家掃描分析后發(fā)現(xiàn)，湘大Ⅱ號堆焊焊條的堆焊層為隱晶馬氏體+殘余奧氏體+骨架狀碳化物+顆粒狀碳化物組織，常溫時硬度為HRC63-66。
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