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低速潛水?dāng)嚢杵餍吞柕暮x 潛水推流機(jī)2.2kw

型號說明

QJB0.85/8-260/3-740C/S

QJB------潛水?dāng)嚢铏C(jī)拼音縮寫

0.85/8------電機(jī)功率（KW）/電機(jī)級數(shù)

260/3-----葉輪直徑（mm）/葉輪數(shù)目

740-------葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）

C/S-------材質(zhì)為碳鋼/不銹鋼

配用功率范圍：0.85-22KW

葉輪直徑范圍：260-900mm

葉輪轉(zhuǎn)速范圍：180-980r/min

推力范圍：≤2900N

材質(zhì)：鑄鐵/不銹鋼  

可根據(jù)客戶要求定做

低速潛水?dāng)嚢杵餍吞柕暮x 潛水推流機(jī)2.2kw

   控制箱帶有起/?？刂瓢粹o運(yùn)行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關(guān)，當(dāng)切換到自動狀態(tài)時，攪拌機(jī)可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令，當(dāng)切換到手動時，可就地手動控制開停。

    就地控制箱可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù)，具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能，并可預(yù)留PLC接口。

高速攪拌推進(jìn)器 混合攪拌潛水?dāng)嚢杵?/strong>應(yīng)用范圍

    潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要應(yīng)用在市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用于景觀水環(huán)境的養(yǎng)護(hù)，通過葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動達(dá)到創(chuàng)建水流的作用，改善水體質(zhì)量，增加誰用含氧量，有效阻止懸浮物的沉積。

使用條件

   為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常工作，請正確選擇工作環(huán)境和運(yùn)行模式。如有特殊要求可與本公司  。

攪拌介質(zhì)溫度一般為0-40℃；

介質(zhì)的PH值范圍：5-9；

介質(zhì)密度不超過1150kg/m3

長期運(yùn)行潛水深度不大于20m

特別提示：潛水?dāng)嚢铏C(jī)須*潛入水中工作，禁止在易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。針對特殊工作，公司可為用戶提供特殊設(shè)計(jì)。

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性能參數(shù)

潛水?dāng)嚢铏C(jī)：電機(jī)繞組絕緣等級：F；防護(hù)等級IP68；工作制式：S1；

注：是否配導(dǎo)流罩，由水處理工藝決定。在上表混合攪拌系列中，“重量"一列所標(biāo)的兩個數(shù)字分別表示不帶導(dǎo)流罩和帶導(dǎo)流罩的重量；以上規(guī)格型號為常規(guī)產(chǎn)，但不局限于上表，可為客戶拓展設(shè)計(jì)新的或含特殊要求的攪拌機(jī)。

   每臺在出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了終檢查。潤滑的滾珠軸承使低速推流器具有大的耐久性。然而，為了保證低速推流器的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

　　1、安全預(yù)防措施小心!

　　開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證低速推流器與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)注意!

　　保證低速推流器或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。

　　2、檢查周期與檢查事項(xiàng)

　　2.1檢查周期

　　定期檢查與維護(hù)可確保低速推流器的操作更加可靠。下面的維護(hù)時間表建議何時應(yīng)該對低速推流器進(jìn)行檢修，何時應(yīng)進(jìn)行檢查(大修)。

　　維護(hù)時間表按磨損情況分A、B兩組。

　　A、沒有或輕微

　　1.每8000個工作小時或一年一次

　　2.五年一次或每50,000個工作小時一次

　　B、嚴(yán)重

　　1.每4000個工作小時或一年一次

　　2.每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當(dāng)檢查時指出必須處理時

　　注：對低速推流器的檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。

　　用安培表便能查出有無阻塞的可能。

　　注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡，電動機(jī)就會由于阻塞而過載。

　　2.2檢查事項(xiàng)

　　2.2.1檢修

　　下列各項(xiàng)均需檢查，必要時進(jìn)行判斷是否需要：

　　1.更換所有磨損的組件;

　　2.檢查所有螺釘接頭處;

　　3.檢查油量與油的狀況;

　　4.檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn);

　　5.檢查電纜入口與電纜狀況;

　　6.起動裝置的功能檢查;

　　7.檢查旋轉(zhuǎn)方向;

　　8.檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);

　　9.檢查電絕緣情況;

　　10.更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈;

　　11.檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。