拆卸電動(dòng)液壓千斤頂之前,應(yīng)使液壓回路卸壓。否則,當(dāng)把與電動(dòng)液壓千斤頂相聯(lián)接油管接頭擰松時(shí),回路中的高壓油就會(huì)迅速噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等處的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,然后堵截電源或堵截動(dòng)力源,使液壓裝置休止運(yùn)轉(zhuǎn)。
拆卸時(shí)應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。為了防止活塞桿等細(xì)長(zhǎng)件彎曲或變形,放置時(shí)應(yīng)用墊木支承均衡。
拆卸時(shí)要按順序進(jìn)行。因?yàn)楦鞣N液壓千斤頂結(jié)構(gòu)和大小不盡相同,拆卸順序也稍有不同。一般應(yīng)放掉液壓千斤頂兩腔的油液,然后拆卸缸蓋,zui后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓千斤頂?shù)母咨w時(shí),對(duì)于內(nèi)卡鍵式聯(lián)接的卡鍵或卡環(huán)要使用工具,禁止使用扁鏟;對(duì)于法蘭式端蓋必需用螺釘頂出,不答應(yīng)錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
卸卸前后要想法創(chuàng)造前提防止液壓千斤頂?shù)牧慵桓浇幕覊m和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時(shí)應(yīng)盡量在干凈的環(huán)境下進(jìn)行;拆卸后所有零件要用塑料布蓋好,不要用棉布或其他工作用布籠蓋。
電動(dòng)液壓千斤頂拆卸后要當(dāng)真檢查,以確定哪些零件可以繼承使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必需更換。
裝配前必需對(duì)各零件仔細(xì)清洗。
要準(zhǔn)確安裝各處的密封裝置。①安裝O形圈時(shí),不要將其拉到*變形的程度,也不要邊動(dòng)彈邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。②安裝Y形和V形密封圈時(shí),要留意其安裝方向,避免因裝反而漏油。對(duì)Y形密封圈而言,其唇邊液壓千斤頂應(yīng)對(duì)著有壓力的油腔;此外,Yx形密封圈還要留意區(qū)分是軸用仍是孔用,不要裝錯(cuò)。V形密封圈由外形不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的啟齒面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不可壓得過(guò)緊,以防密封阻力過(guò)大。③密封裝置如與滑動(dòng)表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用扳手,扭力矩應(yīng)符合尺度要求。
活塞與活塞桿裝配后,須想法丈量其同軸度和在全長(zhǎng)上的直線度是否超差。
裝配完畢后活塞組件移動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。
我們?cè)谕绞褂秒妱?dòng)液壓千斤頂?shù)倪^(guò)程當(dāng)中,泛起電動(dòng)液壓千斤頂同步頂升不不亂的現(xiàn)象主要是同步閥塊的題目,今天就這一題目為大家做一全面的解析。
泛起這一現(xiàn)象的詳細(xì)原因以及解決方法有:
1、液壓千斤頂介質(zhì)液壓油不干凈,油中雜質(zhì)黏附在節(jié)流口邊上,通油截面減少,使執(zhí)行元件速度減慢,雜質(zhì)沖走后,速度又加快。建議過(guò)濾或更換液壓油。
2、電動(dòng)液壓千斤頂同步閥塊調(diào)節(jié)手柄鎖緊螺釘松動(dòng)。重新擰緊鎖緊螺釘。
3、節(jié)流閥的機(jī)能較差,特別是低速時(shí)流量不不亂。考慮更換成調(diào)速閥。
4、因O形圈破損、閥芯與閥體孔配合間隙太大等原因,節(jié)流閥內(nèi)、外泄漏量大,更換O形圈,刷鍍閥芯外圓,保證閥芯與閥體孔適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙。
5、阻尼裝置堵塞,系統(tǒng)中有空氣,泛起壓力變化及跳動(dòng)。清洗阻尼孔。