萊克生產(chǎn)的進口彈簧式安全閥，驅動方式可選用自動，連接方式可選用法蘭，結構形式可選用硬密封，密封結構可選用，壓力范圍PN01.6-100MPA，公稱通徑為DN15MM-500MMmm，材質可選用不銹鋼（304、316、316L）、鑄鋼。由于閥門的使用范圍非常的廣泛，同一種閥門在不同的場合與工況有不同的搭配，如果您是非專業(yè)人士，歡迎您向本公司。

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產(chǎn)品詳情

由于安全閥是特殊裝置，主要起到的是安全保護作用，在使用過程中一定要主要到操作規(guī)范，而且還需經(jīng)常對安全閥進行檢修，以保障安全閥正常的使用。

安全閥的維護和檢查工作主要包括以下幾個方面：

(一)要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止隨意擰動。

(二)發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全潤不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放不會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期做手提排放試驗。

(三)為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時相同。若動態(tài)檢查不合格，或在運行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時，則應作解體檢查。解體后仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，zui后組裝，進行動態(tài)檢查。

安全閥是非常重要的保護裝置，所以在使用過程中，要嚴格注意保障安全閥的操作規(guī)范，以免發(fā)生安全事故。

安全閥是一種壓力容器，目前主要起到安全保護作用，彈簧式安全閥是安全閥中使用的較為廣泛的一種，在使用彈簧式安全閥時，會出現(xiàn)安全閥密封的現(xiàn)象，下面我給大家介紹一下這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因。

影響安全閥密封的主要原因有：

1、安全閥關閉件的結構形式

關閉件的結構型式與應用場合的溫度、力有關。因此，在更換安全閥關閉件時，不要隨意改變關閉件型式。對于檢修中更換了關閉件的閥，如果在常溫下已用標準介質試驗合格，而當將其安裝在被保護系統(tǒng)的介質壓力溫度下時，關閉件即發(fā)生早期泄漏，則應考慮關閉件結構是否合理。在檢修方法和介質清潔度無誤時，關閉件結構形式的不當，有時也表現(xiàn)在發(fā)生初次起跳回座后的密封不良。

2、關閉件的材質、硬度及設計尺寸方面的影響

在安全閥的設計中，對關閉件材料、密封表面硬度的考慮，在檢修和更換關閉件時，應十分注意，不得任意改變。由于介質對關閉件的腐蝕，造成密封不良的事例比較常見。當被保護系統(tǒng)無介質壓力作用時，關閉件密封面要承受彈簧產(chǎn)生的壓力，若密封面沒有足夠的硬度時，將會產(chǎn)生較大變形，導致密封不良，脆性材料可能有足夠的硬度，但在閥起跳時，由于密封面反復被碰撞，有可能造成密封面碎裂，導致閥的泄漏。另一方面，抗腐蝕性很好的材料，若表面硬度差，在高壓情況下，經(jīng)介質流對其表面的機械磨損，也會造成密封不良。

3、密封面的寬度和加工精度的影響

閥瓣與閥座密封面之間存在著毛細管作用。密封面的寬度決定了介質通路的長度。因而，隨著密封面寬度的增加，介質外漏時遇到的阻力以及對毛細管的堵塞作用隨之增加。在同等條件下，削窄密封面的寬度能降低閥的開啟壓力值;盡管加寬密封面能增加密封性，但在安全閥關閉末了和開啟以前，受介質壓力作用的閥瓣面積減小，從而也提高了安全閥的開啟壓力值。

當設備停運時，因安全閥中無介質壓力，彈簧的全部力作用在密封面上，若密封面寬度過窄，在較大的比壓力作用下，可能造成密封面損傷，引起密封不良。實驗證明，為了減少閥瓣、閥座互相壓出溝槽的可能性，把平面性密封的閥瓣、閥座密封面加工成同樣的寬度效果較好。

4、裝配質量方面的影響

安全閥解體后的再裝配，也會對密封面質量產(chǎn)生影響。通常由于裝配不當會破壞關閉件的同軸度，使密封面不平行，導致密封不良。閥瓣使用時間過久，導向部分磨損嚴重或更換閥瓣時，導向間隙選配過大，造成閥瓣在動作中密封面歪斜。更換閥瓣時，導向間隙選用過小，生閥瓣動作時的卡阻，使密封面不能正確完好的關閉，導致密封不良。由于彈簧變形或裝配位置不對，使彈簧在密封面四周的力分布不均勻，造成密封面比壓力不均，使密封面局部密封性差。

5、被保護系統(tǒng)工作介質的影響

在同等壓力、溫度情況下，粘性大的介質比粘性小的介質泄漏量要小。液體介質比氣體介質易密封。因此要考慮到閥設計時的許用介質。介質溫度會引起密封面熱變形，在密封材料中會造成熱梯度，引起密封面翹曲。所以，這些安全閥在常溫介質下，密封實驗結果良好，而安裝在高溫介質的設備上時，密封性則較差。為此，檢修后對安全閥進行密封試驗時，要考慮到介質的工作溫度。密封面的壽命還與介質壓力的穩(wěn)定性有關，壓力波動太大，會引起安全閥頻繁起跳，使密封面在較短的時期內損壞。

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