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A/O 生物處理工藝法基本原理

• A/O 是 Anoxic/Oxic 的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，
• 還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以 A/O
• 法是改進的活性污泥法。
• A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A 段 DO 不大于 0.2mg/L，O
• 段 DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將中水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污
• 染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶
• 性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧
• 處理時，可提高中水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪
• 等污染物進行氨化（有機鏈上的 N 或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），
• 在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3-N（NH4+）氧化為 NO3-，通過回流
• 控制返回至 A 池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）
• 完成 C、N、O 在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)中水無害化處理
• A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點
• 根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗，我
• 們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：
• （1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停
• 留時間大于 54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將 COD 值降至 100mg/L
• 以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在 70%以上。
• （2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化
• 的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的
• 裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需
• 要的堿耗。
• （3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如 COD、BOD5 和 SCN-在缺
• 氧段中去除率在 67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為 62%和 36%，故反硝
• 化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
• （4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度
• 污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，
• 具有較高的容積負荷。
• （5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度
• 較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，
• 不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD 等有機物。
• 結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝
• 流程，使中水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
• A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝 優(yōu)點：
• 1） 工藝成熟，建設(shè)和運行費用較低；設(shè)備可實現(xiàn)全自動化運行。
• 2） 以原中水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用；
• 3） O 段好氧池在后，容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化可進一步去除
• 與降解有機物；
• 4） A 段缺氧池在先，缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，由于反硝
• 化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；
• 5) A 段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免 DO 的增加。 O 段的前段采用強曝氣，
• 后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的 DO 含量降低，以保證 A 段的缺氧狀態(tài)。
• 6）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較
• 高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單
• n 全自動型混凝加藥+超濾膜法(SUF)技術(shù)
• 超濾膜技術(shù)是膜技術(shù)領(lǐng)域中zui為活躍的技術(shù)，其應(yīng)用范圍之廣、規(guī)模之大均超
• 了其它的膜工藝技術(shù)。目前超濾技術(shù)除廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飲料等行業(yè)的
• 特殊料液處理外，在水處理方面也廣泛應(yīng)用于市政給水、給水深加工、中水處理、中
• 水處理等諸多領(lǐng)域。特別是超濾被普遍用于大型反滲透系統(tǒng)預(yù)處理工藝之后，進一步
• 加速了超濾工藝應(yīng)用規(guī)模的擴大。超濾工藝成本的降低、連續(xù)超濾技術(shù)的成熟、反滲
• 透進水水質(zhì)要求的提高、處理水源類型的擴展等因素加速了超濾成為反滲透預(yù)處理主
• 要工藝的發(fā)展進程。與傳統(tǒng)的混凝-砂濾工藝相比，超濾工藝具有著操作簡單、運行靈
• 活、產(chǎn)水水質(zhì)好、水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備集成度高等諸多優(yōu)勢，在短短 4～5 年內(nèi)迅速取代了
• 傳統(tǒng)的混凝-砂濾工藝，一舉成為反滲透預(yù)處理系統(tǒng)的主導(dǎo)工藝。目前國內(nèi)多數(shù)新裝反
• 滲透系統(tǒng)，特別是大中型系統(tǒng)均采用以超濾為核心的預(yù)處理工藝。
• 超濾處理工藝在中水工程的引入，有效提高了中水處理水質(zhì)的穩(wěn)定性。且設(shè)備全
• 自動編程運行。超濾膜法處理相比傳統(tǒng)生化法優(yōu)勢明顯。該工藝適合于中水原水為洗
• 浴廢水的處理工藝。
• n CASS 工藝簡介
• 周期循環(huán)活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System，簡稱 CASS)。CASS 系統(tǒng)
• 是一個間隙式反應(yīng)器，是一種“進水和排水"活性污泥法，是在 SBR 工藝的基礎(chǔ)上經(jīng)
• 過不斷演變和改良，而發(fā)展的的新工藝。
• CASS 池主反應(yīng)區(qū)后部安裝有撇水裝置，進水、曝氣、沉淀、撇水、閉置在同一池子
• 內(nèi)周期循環(huán)運行。開始時，由于進水，池中的水位由某一zui低水位開始上升，在經(jīng)過
• 一定時間的曝氣和混合后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環(huán)境中
• 沉淀，在完成沉淀后，由一個移動式撇水裝置排出已處理的上清液，使水位下降至池
• 子設(shè)定zui低水位，然后再重復(fù)上述全過程。為了保持 CASS 池一個合理的污泥濃度，
• 要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量來排出剩余污泥，排出剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行，排
• 出污泥濃度可達 10g/L 。因此與其它活性污泥法相比，CASS 池排出剩余污泥體積zui小          。
• CASS 池分三個區(qū)，即區(qū)，兼氧區(qū)、主曝氣區(qū)，在選擇區(qū)中，廢水中溶解性有機
• 物質(zhì)能通過酶反應(yīng)機理而迅速去除，選擇區(qū)可以恒定容積，也可以變?nèi)莘e運行，回流
• 污泥中的硝酸鹽可在此進行生物脫氮，選擇區(qū)還可以防止生產(chǎn)污泥膨脹；兼氧區(qū)溶解
• 氧很低，也可調(diào)節(jié)為非曝氣區(qū)進行缺氧除磷；在主曝氣區(qū)內(nèi)廢水中的有機物得以降解
• 和硝化。
• 工藝特點；
• 占地面積小，較普通曝氣工藝減少 40%左右；
• 建筑費用低，較傳統(tǒng)工藝省去了初沉池，二沉池及其它設(shè)施的投資；
• 運行費用省，氧的吸收率高，除氮、脫磷不需另加藥劑；
• 自動化程度高，管理方便；
• 污泥泥齡長，沉降性好，剩余污泥少；
• 運行穩(wěn)定，耐負荷沖擊，不發(fā)生污泥膨脹。
• 是國外從 80 年代開始研究推廣,到 90 年代初期已基本成熟的一項新型水處理工藝.
• 它集生物膜的強氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質(zhì)量
• 高、流程簡單等優(yōu)點,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市中水的處理、中水回用及微污染源
• 水的預(yù)處理,已成為了一種經(jīng)濟、的中水二級、三級處理工藝.它可以去處 SS、
• COD、BOD、硝化脫氮、反硝化除磷等。
• 曝氣生物濾池是生物接觸氧化和淹沒式生物濾池工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種生物
• 處理新工藝。其原理是在曝氣生物濾池中填加一種生物載體，其上生長有活性微生物
• 膜，在濾池底部通過曝氣設(shè)備提供微生物分解污染物所需要的氧氣。中水 在流經(jīng)填料
• 時，利用其很強的吸附能力和降解能力對中水進行快速凈化，而中水中的懸浮物和脫
• 落的微生物膜不會穿透填料層隨水而出在曝氣生物濾池中同時發(fā)生“生物氧化分解、消
• 化反應(yīng)和物理截留"等作用。曝氣生物濾池工藝*、成熟，在中水的處理和回用方面
• 具有多種優(yōu)點：
• 1） 占地面積?。浩貧馍餅V池的水力負荷大大高于其它好氧處理工藝，且不需二沉
• 池，節(jié)省占地面積。
• 2） 出水水質(zhì)好：由于工藝特點兼具過濾功能和生化降解有機物的功能，因此出水清
• 澈。
• 3） 抗沖擊負荷能力強：即使在正常負荷 2～3 倍的短期沖擊下運行，其出水水質(zhì)變化
• 很小，在-10℃的水溫下，仍有較好的處理效果。
• 4） 運行費用低：由于曝氣設(shè)備功率小且不需污泥脫水裝置，因此電耗及經(jīng)營維修費
• 用少。
• 5） 由于冬季氣溫過低時，生化處理的效果將變差，如果二級生化處理后的出水達不 到
• 回用標準時，用曝氣生物濾池工藝可以進一步實現(xiàn)降解有機物的作用，能夠保證整個
• 系統(tǒng)出水不受季節(jié)的影響。
• n 生物接觸氧化+深度處理技術(shù)：
• 該工藝為比較成熟而普級應(yīng)用工藝 ,適用于中水處理、低濃度有機污染廢水的凈
• 化處理、給水中的微污染水源的凈化處理,尤其適用于廢水深度處理工藝和中水回用處
• 理工藝。其技術(shù)特征是在床體內(nèi)充填特殊填料,具有大的比表面幟,可以附著很大的生
• 物量。水流形式采用上向流, 填層深度高達2.5-3米,用于深度處理其污泥負荷低.因此
• 出水效放果非常好,出水水質(zhì)隱定，水的利用率高,(>90%)操作管理簡便。
• 生物接觸氧化技術(shù)特征是在床體內(nèi)充填特殊填料，具有大的比表面積，可以附著
• 很大的生物量。水流形式采用上向流, 填層深度高達2.5-3米，用于深度處理其污泥負
• 荷低,因此出水效效果非常好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,水的利用率高(>90%)，操作管理簡便。 生
• 物接觸氧化工藝采用固定式生物填料作為微生物的載體，生長有微生物的載體淹沒在
• 水中，曝氣系統(tǒng)為反應(yīng)器中的微生物供氧。由于生物接觸氧化法的微生物固定生長于
• 生物填料上，克服了懸浮活性污泥易于流失的缺點，在反應(yīng)器中能保持很高的生物量。
• 其工藝特點：
• a)、生物接觸氧化法對沖擊負荷和水質(zhì)變化的耐受性強，運行穩(wěn)定。
• b)、生物接觸氧化法容積負荷高，占地面積小，建設(shè)費用較低。
• c)、生物接觸氧化法污泥產(chǎn)量較低，無需污泥回流，運行管理簡單。
• d)、生物接觸氧化法有時脫落一些細碎生物膜，沉淀性能較差的造成出水中的懸浮
• 固體濃度稍高，一般可達到 30mg/L 左右。
• 該技術(shù)是比較成熟而普及應(yīng)用工藝 ,適用于中水處理、低濃度有機污染廢水的凈
• 化處理、給水中的微污染水源的凈化處理,尤其適用于廢水深度處理工藝和中水回用處
• 理工藝。其技術(shù)特征是在床體內(nèi)充填特殊填料,具有大的比表面幟,可以附著很大的生
• 物量。水流形式采用上向流, 填層深度高達2.5-3米,用于深度處理其污泥負荷低. zui
• 后經(jīng)微濾系統(tǒng)出水至回用池因此出水效放果非常好,出水水質(zhì)隱定。水的利用率
• 高,(>90%)操作管理簡便。
• 工藝確定原則
• 一般中水水處理工程位于居住區(qū)或辦公區(qū)地下室,為滿足周圍環(huán)境要求及確保出
• 水水質(zhì),在工藝選擇上須滿足以下要求：:
• (1)與生態(tài)周圍環(huán)境相協(xié)調(diào) , 不能散發(fā)異味；
• (2)工藝流程簡捷 , 運行管理方便；
• (3) 出水水質(zhì)好且穩(wěn)定；
• (4) 出水水質(zhì)滿足回用要求。
• 我們對近年開發(fā)的而在國內(nèi)外普遍應(yīng)用的工藝也作了簡單描述分析與參考。
• A/O 是 Anoxic/Oxic 的縮寫，它的*性是除了使有機污染物得到降解之外，
• 還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以 A/O
• 法是改進的活性污泥法。
• A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A 段 DO 不大于 0.2mg/L，O
• 段 DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將中水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污
• 染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶
• 性的有機物轉(zhuǎn)化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進入好氧池進行好氧
• 處理時，可提高中水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪
• 等污染物進行氨化（有機鏈上的 N 或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），
• 在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3-N（NH4+）氧化為 NO3-，通過回流
• 控制返回至 A 池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）
• 完成 C、N、O 在生態(tài)中的循環(huán)，實現(xiàn)中水無害化處理。
• A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點
• 根據(jù)以上對生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗，我
• 們總結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具有以下優(yōu)點：
• （1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停
• 留時間大于 54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將 COD 值降至 100mg/L
• 以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在 70%以上。
• （2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化
• 的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的
• 裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需
• 要的堿耗。
• （3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如 COD、BOD5 和 SCN-在缺
• 氧段中去除率在 67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為 62%和 36%，故反硝
• 化反應(yīng)是zui為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
• （4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度
• 污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，
• 具有較高的容積負荷。
• （5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度
• 較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，
• 不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD 等有機物。
• 結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝
• 流程，使中水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
• A/O 內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝 優(yōu)點：
• 1） 工藝成熟，建設(shè)和運行費用較低；設(shè)備可實現(xiàn)全自動化運行。
• 2） 以原中水中的含碳有機物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外碳源的費用；
• 3） O 段好氧池在后，容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化可進一步去除
• 與降解有機物；
• 4） A 段缺氧池在先，缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率，由于反硝
• 化消耗了部分碳源有機物，可減輕好氧池負荷；
• 5) A 段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免 DO 的增加。 O 段的前段采用強曝氣，
• 后段減少氣量，使內(nèi)循環(huán)液的 DO 含量降低，以保證 A 段的缺氧狀態(tài)。
• 6）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較
• 高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單
• n 全自動型混凝加藥+超濾膜法(SUF)技術(shù)
• 超濾膜技術(shù)是膜技術(shù)領(lǐng)域中zui為活躍的技術(shù)，其應(yīng)用范圍之廣、規(guī)模之大均超過
• 了其它的膜工藝技術(shù)。目前超濾技術(shù)除廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飲料等行業(yè)的
• 特殊料液處理外，在水處理方面也廣泛應(yīng)用于市政給水、給水深加工、中水處理、中
• 水處理等諸多領(lǐng)域。特別是超濾被普遍用于大型反滲透系統(tǒng)預(yù)處理工藝之后，進一步
• 加速了超濾工藝應(yīng)用規(guī)模的擴大。超濾工藝成本的降低、連續(xù)超濾技術(shù)的成熟、反滲
• 透進水水質(zhì)要求的提高、處理水源類型的擴展等因素加速了超濾成為反滲透預(yù)處理主
• 要工藝的發(fā)展進程。與傳統(tǒng)的混凝-砂濾工藝相比，超濾工藝具有著操作簡單、運行靈
• 活、產(chǎn)水水質(zhì)好、水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備集成度高等諸多優(yōu)勢，在短短 4～5 年內(nèi)迅速取代了
• 傳統(tǒng)的混凝-砂濾工藝，一舉成為反滲透預(yù)處理系統(tǒng)的主導(dǎo)工藝。目前國內(nèi)多數(shù)新裝反
• 滲透系統(tǒng)，特別是大中型系統(tǒng)均采用以超濾為核心的預(yù)處理工藝。
• 超濾處理工藝在中水工程的引入，有效提高了中水處理水質(zhì)的穩(wěn)定性。且設(shè)備全
• 自動編程運行。超濾膜法處理相比傳統(tǒng)生化法優(yōu)勢明顯。該工藝適合于中水原水為洗
• 浴廢水的處理工藝。
• 周期循環(huán)活性污泥法(Cyclic Activated Sludge System，簡稱 CASS)。CASS 系統(tǒng)
• 是一個間隙式反應(yīng)器，是一種“進水和排水"活性污泥法，是在 SBR 工藝的基礎(chǔ)上經(jīng)
• 過不斷演變和改良，而發(fā)展的的新工藝。
• CASS 池主反應(yīng)區(qū)后部安裝有撇水裝置，進水、曝氣、沉淀、撇水、閉置在同一池子
• 內(nèi)周期循環(huán)運行。開始時，由于進水，池中的水位由某一zui低水位開始上升，在經(jīng)過
• 一定時間的曝氣和混合后，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝并在一個靜止的環(huán)境中
• 沉淀，在完成沉淀后，由一個移動式撇水裝置排出已處理的上清液，使水位下降至池
• 子設(shè)定zui低水位，然后再重復(fù)上述全過程。為了保持 CASS 池一個合理的污泥濃度，
• 要根據(jù)產(chǎn)生的污泥量來排出剩余污泥，排出剩余污泥一般在沉淀階段結(jié)束后進行，排
• 出污泥濃度可達 10g/L 。因此與其它活性污泥法相比，CASS 池排出剩余污泥體積zui小          。
• CASS 池分三個區(qū)，即區(qū)，兼氧區(qū)、主曝氣區(qū)，在選擇區(qū)中，廢水中溶解性有機
• 物質(zhì)能通過酶反應(yīng)機理而迅速去除，選擇區(qū)可以恒定容積，也可以變?nèi)莘e運行，回流
• 污泥中的硝酸鹽可在此進行生物脫氮，選擇區(qū)還可以防止生產(chǎn)污泥膨脹；兼氧區(qū)溶解
• 氧很低，也可調(diào)節(jié)為非曝氣區(qū)進行缺氧除磷；在主曝氣區(qū)內(nèi)廢水中的有機物得以降解
• 和硝化。
• 工藝特點；
• 占地面積小，較普通曝氣工藝減少 40%左右；
• 建筑費用低，較傳統(tǒng)工藝省去了初沉池，二沉池及其它設(shè)施的投資；
• 運行費用省，氧的吸收率高，除氮、脫磷不需另加藥劑；
• 自動化程度高，管理方便；
• 污泥泥齡長，沉降性好，剩余污泥少；
• 運行穩(wěn)定，耐負荷沖擊，不發(fā)生污泥膨脹。
• 是國外從 80 年代開始研究推廣,到 90 年代初期已基本成熟的一項新型水處理工藝.
• 它集生物膜的強氧化降解能力和濾層的截留效能于一體,具有池容小、出水質(zhì)量
• 高、流程簡單等優(yōu)點,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于城市中水的處理、中水回用及微污染源
• 水的預(yù)處理,已成為了一種經(jīng)濟、的中水二級、三級處理工藝.它可以去處 SS、
• COD、BOD、硝化脫氮、反硝化除磷等。
• 曝氣生物濾池是生物接觸氧化和淹沒式生物濾池工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種生物
• 處理新工藝。其原理是在曝氣生物濾池中填加一種生物載體，其上生長有活性微生物
• 膜，在濾池底部通過曝氣設(shè)備提供微生物分解污染物所需要的氧氣。中水 在流經(jīng)填料
• 時，利用其很強的吸附能力和降解能力對中水進行快速凈化，而中水中的懸浮物和脫
• 落的微生物膜不會穿透填料層隨水而出在曝氣生物濾池中同時發(fā)生“生物氧化分解、消
• 化反應(yīng)和物理截留"等作用。曝氣生物濾池工藝*、成熟，在中水的處理和回用方面
• 具有多種優(yōu)點：
• 1） 占地面積?。浩貧馍餅V池的水力負荷大大高于其它好氧處理工藝，且不需二沉
• 池，節(jié)省占地面積。
• 2） 出水水質(zhì)好：由于工藝特點兼具過濾功能和生化降解有機物的功能，因此出水清
• 澈。
• 3） 抗沖擊負荷能力強：即使在正常負荷 2～3 倍的短期沖擊下運行，其出水水質(zhì)變化
• 很小，在-10℃的水溫下，仍有較好的處理效果。
• 4） 運行費用低：由于曝氣設(shè)備功率小且不需污泥脫水裝置，因此電耗及經(jīng)營維修費
• 用少。
• 5） 由于冬季氣溫過低時，生化處理的效果將變差，如果二級生化處理后的出水達不 到
• 回用標準時，用曝氣生物濾池工藝可以進一步實現(xiàn)降解有機物的作用，能夠保證整個
• 系統(tǒng)出水不受季節(jié)的影響。
• n 生物接觸氧化+深度處理技術(shù)：
• 該工藝為比較成熟而普級應(yīng)用工藝 ,適用于中水處理、低濃度有機污染廢水的凈
• 化處理、給水中的微污染水源的凈化處理,尤其適用于廢水深度處理工藝和中水回用處
• 理工藝。其技術(shù)特征是在床體內(nèi)充填特殊填料,具有大的比表面幟,可以附著很大的生
• 物量。水流形式采用上向流, 填層深度高達2.5-3米,用于深度處理其污泥負荷低.因此
• 出水效放果非常好,出水水質(zhì)隱定，水的利用率高,(>90%)操作管理簡便。