工程特色
1、構(gòu)造現(xiàn)澆混凝土數(shù)量大、工程任務(wù)重、時刻緊，悉數(shù)污水處理站工程2011年12月 日竣工。
2、質(zhì)量規(guī)范高、福潤污水處理站及外管線工程技能流程雜亂，設(shè)備*，污水處理等級高；請求工程從土建到技能都要到達優(yōu)異規(guī)范，一起，依據(jù)污水處理站的特色提出如下請求：
2.1土建施工要與設(shè)備裝置緊密合作，構(gòu)造施工的精度要到達設(shè)備裝置。運轉(zhuǎn)所請求的精度水平。
2.2依據(jù)污水處理站工程的特色和作業(yè)環(huán)境，對現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物的抗?jié)B請求高、耐磨、防裂、耐腐蝕、防凍及耐久性都有較高的請求。
施工部署
工程方案2011年9月 日開工，2011年12月 日前竣工，累計 日歷天。
首要構(gòu)（建）筑物的施工次序
首要構(gòu)（建）筑物分為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造、框架構(gòu)造和磚砌工程三種方式，依照構(gòu)造請求及施工縫設(shè)置準(zhǔn)則，斷定首要構(gòu)（建）筑物主體構(gòu)造施工次序。
1.現(xiàn)澆鋼筋混凝土儲水構(gòu)筑物 構(gòu)造施工
本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土儲水構(gòu)筑物包含：旋流沉砂池、格柵井及調(diào)理池、反響池、污泥濃縮池。其間反響池具有面積大，工程量大，施工周期長的特色，粗格柵及調(diào)理池具有構(gòu)造埋深大，構(gòu)造方式相對雜亂，施工層次多且制約周邊構(gòu)造施工的特色。
1） 施工次序與施工技能流程
反響池是本工程中工程量zui大，施工周期zui長的首要構(gòu)造，其平面施工次序組織是不是合理，直接影響著構(gòu)造施工周期，本著運用空間、合理跳倉，盡量提早開端施工的準(zhǔn)則進行組織，以確保工期方針的實現(xiàn)。
2）構(gòu)造施工的根本請求
①墊層
本工程構(gòu)造墊層混凝土規(guī)劃標(biāo)號均為C15，厚度為100mm，其施行均在基底查驗合格后進行。
⑴墊層混凝土選用分條、補檔的方式進行，模板均選用100×100mm方木。依照高程操控點將頂面高程答應(yīng)偏差操控在0～5mm之間；模板用穿墻鑼栓固定，澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀查看、校核模板高程，并合作人工調(diào)整固定模板。
⑵墊層混凝土澆筑時，運用木杠尺與抹子將外表拍實。澆筑完成后應(yīng)及時掩蓋，當(dāng)強度到達1.2N/mm2今后方可上人行走、進行下道工序。
②鋼筋工程：
⑴規(guī)劃請求鋼筋種類：Ⅰ級鋼（φ）；Ⅱ級鋼（Ф），鋼筋維護層別離為：底板下維護層40mm、上維護層30 mm；池壁35mm；梁25mm；頂板15mm。
⑵鋼筋的出場查驗與保管
A、工程所用鋼筋出場時除應(yīng)查看外觀潔凈*、規(guī)范尺度、強度等級符合請求、鋼筋原資料出廠合格證外，還需按規(guī)范請求抽樣做力學(xué)性能試驗，鋼筋的試驗結(jié)果有必要滿意規(guī)范中的有關(guān)規(guī)則，關(guān)于不合格的鋼筋堅決予以清退，不得在工程中運用。
B、組織鋼筋資料出場應(yīng)依照構(gòu)造施工進展所需、分期分批進行。對合格商品及時進行標(biāo)識并按規(guī)范、型號別離堆積規(guī)整，下墊木枕，脫離地上≮300mm，并加以掩蓋，以堅持鋼筋清洗，免遭雨淋和其它資料的污染與腐蝕。
⑶鋼筋加工
A、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，一致加工廠區(qū)悉數(shù)構(gòu)（建）筑物的鋼筋；
B、鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級編號，并施行分級審閱準(zhǔn)則，加工場加工前要有專人再次進行核對，的確無誤后方可下料加工；
C、鋼筋加工時，對任一部位、規(guī)范、型狀、尺度的編號鋼筋，有必要先行制造樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員查驗合格后，方可依照樣板筋批量加工出產(chǎn)。加工進程中，隨時進行查看，以避免呈現(xiàn)較大差錯；
D、鋼筋加工成型后，按加工單編號掛牌標(biāo)識并分類碼放規(guī)整（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長時刻寄存應(yīng)加以掩蓋）。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，有必要樹立嚴厲的交代、點驗手續(xù)，避免運用部位或編號混雜；
E、底板、池壁雙層筋的凈距離，選用焊接鋼筋排架操控，在加工同部位鋼筋的一起加工鋼筋排架。
⑷鋼筋綁扎
鋼筋的綁扎次序，本工程各構(gòu)筑物構(gòu)造規(guī)劃狀況及施工縫的方位斷定，其綁扎次序為：底板與池壁隔墻預(yù)留插筋→池壁、隔墻→頂板、走道板（含板下梁）。
維護層墊塊質(zhì)量是確保構(gòu)造維護層厚度的重要條件之一，墊塊加工應(yīng)提早進行，選用與構(gòu)造混凝土同配比的細骨料（顆粒<10mm）混凝土，為確保加工精度，運用不一樣規(guī)范的模具，制造要在預(yù)制加工場內(nèi)進行，加工后仔細維護，其維護期不少于7天，確保在運用時到達所規(guī)則的強度。
A、底板
a、底板鋼筋綁扎的要害為：成型后的全體剛度滿意澆筑混凝土進程不變形；各部位維護層的；予留上部插筋的、結(jié)實。綁扎前量測墊層差錯并標(biāo)識，運用儀器投進構(gòu)造規(guī)模及操控部位的基準(zhǔn)線。鋼筋綁扎在底板外側(cè)模支搭結(jié)束后進行，綁扎作業(yè)按放線→綁扎定位鋼筋→補檔綁齊的次序進行；
b、底層筋綁扎后，按800×800mm距離，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土高程操控軌下部，墊塊要恰當(dāng)加密。綁扎上層鋼筋之前，先按距離≯800mm，安放排架筋；
c、鋼筋的綁扎固定與銜接：底板鋼筋均為Ⅱ級鋼，鋼筋銜接選用焊接，池壁、隔墻鋼筋豎筋一次到位，水平筋銜接選用焊接，在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超越25%；受壓區(qū)不超越50%；鋼筋的綁扣，基地有些可跳一綁一，周邊三道及與予埋筋銜接處要扣綁扎，一切的綁扣絲頭，要做到基層筋朝上，上層筋向下；
d、墻、壁預(yù)留插筋綁扎進程要與底板筋銜接結(jié)實，依照丈量投進的基準(zhǔn)線排放綁扎鋼筋方位時，應(yīng)在滿意質(zhì)量差錯規(guī)范的前提下，恰當(dāng)思考池壁模板穿墻對拉螺栓的方位；池壁、隔墻預(yù)留插筋的長度，視不一樣池壁高度，別離采納一次予留到位與留出規(guī)則銜接長度的方式，以盡量削減鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為50%，且表里交錯綁扎，予留鋼筋按其距離、方位綁扎結(jié)束后，要采納暫時支持辦法避免移位、變形。
②池壁、隔墻
池壁、隔墻鋼筋綁扎的要害是操控好鋼筋的搭接方位與搭接長度、鋼筋的筆直度與維護層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。
a、綁扎前，首先測設(shè)高程操控線，支搭表里腳手架，整理預(yù)留筋外表灰漿，調(diào)整預(yù)留筋的筆直度與傾斜度；
b、表里層鋼筋凈距運用鋼筋排架操控，排架距離不大于1.0m ，關(guān)于變截面的池壁，應(yīng)格外留意排架加工的精度及安放的方位、混凝土墊塊的碼放方位，要與排架相對應(yīng)；
c、技能管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按規(guī)劃請求履行。當(dāng)洞口< 300mm時，受力主筋曲折繞行；當(dāng)洞口>300mm時，鋼筋距洞邊25mm處堵截，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋方位、距離、直徑、長度等按規(guī)劃給定的洞口加筋詳圖施行；
d、關(guān)于池壁、隔墻頂有頂板或走道板的構(gòu)造部位池壁鋼筋綁扎的一起，需一起綁扎上部構(gòu)造的予埋鋼筋。
e、綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)安定不變形，豎向筋堅持筆直，橫向筋堅持水平，格外要留意池壁轉(zhuǎn)角處的筆直度與鋼筋維護層不超差；綁扎后的鋼筋制品如不立即進行下步模板工序，應(yīng)視高度恰當(dāng)采納暫時支持辦法。
③頂板、走道板
頂板、走道板鋼筋通常較細、維護層較?。?5mm），鋼筋的層距離要選用鋼筋板登操控，縱橫距離60cm～80cm，關(guān)于梁板構(gòu)造，先綁扎梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)坐落梁跨的1/3～1/4且錯開搭接；因為頂板、走道板鋼筋綁扎后低抗變形能力差，要格外留意對鋼筋制品的維護。關(guān)于下步工序人員行走或轉(zhuǎn)移資料，應(yīng)架起暫時木制走道板或避開行走，以防踐踏鋼筋形成過大變形。
3）模板工程
本工程模板選用覆膜竹編膠合板或酚醛覆膜多層板；特別部位則另行制造，構(gòu)造模板承重支架、腳手架均選用扣件式鋼管支架。
⑴模板資料的質(zhì)量請求
①依據(jù)構(gòu)筑物運刻苦能請求及特別構(gòu)造部位不一樣請求，選用可以到達質(zhì)量請求的模板，關(guān)于儲水構(gòu)筑物，要盡量運用新模板；
②工程所需異形模板，木模板不低于Ⅲ等的其它樹種木材。
⑵底板模板
① 裝置次序：
丈量放線、定點→拼裝模板→調(diào)高程、找直、支持固定→裝置止水帶、縫板→底板鋼筋綁扎→池壁予留洞后模板裝置。
②模板裝置
在墊層混凝土外表，運用儀器投進模板裝置的基準(zhǔn)線，以此安放模板、支持固定，其模板筆直度選用水平尺貼靠調(diào)整。
③模板裝置后運用水準(zhǔn)儀調(diào)整查看頂面高程，調(diào)整固定后的模板下部縫隙，用水泥砂漿封堵。
④構(gòu)造伸縮縫
伸縮縫是確保構(gòu)造正常運用，避免滲漏的要害部位，伸縮縫的裝置是設(shè)縫構(gòu)造模板裝置的重要環(huán)節(jié)。
a、依據(jù)構(gòu)造設(shè)縫的方位、平面尺度、豎向尺度，斷定止水帶的加工長度及方式，外加工要滿意裝置底板止水帶時將豎向伸縮縫有些一次到位，現(xiàn)場粘接只用于水平方向，對予埋的止水帶，裝置前要采納牢靠的關(guān)閉維護辦法。
b、止水帶運用前要仔細查看其質(zhì)量，并做復(fù)驗合格后方可運用，裝置時基地應(yīng)對正伸縮縫基地，縫板的裝置應(yīng)與橡膠止水帶的裝置同步，裝置固定辦法見下圖
⑤池壁、隔墻予留臺吊模依據(jù)規(guī)劃對施工縫的詳細請求，其方位在底板以上300～500mm，該部位模板在鋼筋綁扎后進行，裝置與固定見下圖，施工縫止水板暫時固定見下圖。底板伸縮縫止水帶固定示意圖
⑶池壁、隔墻模板止水板固定圖
池壁模板應(yīng)支搭結(jié)實、安穩(wěn)，模板的筆直度差錯不大于5mm，斷面尺度不超越規(guī)則的±3mm，墻面平坦度差錯不超越5mm，為到達上述規(guī)范，裝置作業(yè)要按以下請求進行：
①按構(gòu)造尺度及混凝土澆筑層次高度，模板裝置以場外提早拼裝，現(xiàn)場吊裝固定就位為主，有些高度較小及邊角部位選用現(xiàn)場拼裝；選用提早拼裝的模板，拼裝場地要平坦、碾壓密實，并按拼裝模數(shù)鋪設(shè)10×10cm方木，以確保拼裝模板的全體平坦度。拼裝縱、橫板縫夾窗用密封條，密封條與板面平齊，以防漏漿；拼裝后的全體模板應(yīng)具有滿足的剛度，以確保運送、吊裝進程不變形；
②關(guān)于一次澆筑的池壁，模板直接座落在底板上；關(guān)于進、出水泵房等分層澆筑的池壁，運用基層的穿墻螺栓，銜接固定上部的支持花梁，到達固定上部模板的意圖。
③池壁、隔墻模板在鋼筋綁扎及各種預(yù)埋管、予埋件裝置固定結(jié)束后進行裝置，池壁預(yù)留臺混凝土外表與模板之間加窗用密封條，以避免漏漿。
④模板先裝置一側(cè)，然后再裝置另一側(cè)，以便于穿墻螺栓（內(nèi)拉桿）的裝置。支搭高度同一構(gòu)造嚴厲按一致的施工縫方位操控，以確保同一構(gòu)造施工縫在同一水平面上。
墻體模板對拉螺栓裝置示意圖⑤池壁、隔墻模板選用穿墻對拉螺栓固定。以反抗?jié)仓炷習(xí)r發(fā)作的側(cè)壓力，對拉螺栓為：水平距離0.5m，豎向距離操控在0.5m以內(nèi)。組合木模板后背φ48鋼管距離zui大不超越0.5m 。為便于對拉螺栓的撤除，選用表里拉桿型式，內(nèi)拉桿中部加焊4mm 厚止水環(huán)，表里拉桿銜接為橡膠錐型螺母或10mm厚木塊，見下圖。外拉桿長度為一常數(shù)，內(nèi)拉桿長度則由構(gòu)造厚度決議，事先應(yīng)依據(jù)運用部位的構(gòu)造厚度等核算下料加工。
⑷頂板、走道板模板
①支架選用扣件式支架及底部、頂部可調(diào)絲杠插接構(gòu)成。支架柱網(wǎng)安置依據(jù)構(gòu)造規(guī)劃頂板及澆筑混凝土進程的荷載，按每根立柱軸向力不大于2.5KN操控，距離為1.2×1.2m，橫桿上、下距離為0.6～1.2m，斜撐桿按節(jié)距離一裝一。支架底部鋪設(shè)5cm厚木方，座落在土基上的有些，支搭前對地基進行平坦、追壓密實，土質(zhì)較差時要摻灰處理
②模板
a、底模裝置前，運用水準(zhǔn)儀查看調(diào)整支架頂部木梁高程，合格后鋪設(shè)外表模板，視構(gòu)造部位的特色，底模板別離選用木模。
b、側(cè)模以走道板為例：側(cè)模選用幫夾底法裝置，詳細支固見下圖。
⑹模板的撤除除滿意不一樣部位對拆模時混凝土強度的請求外，污水處理廠構(gòu)造的特色，應(yīng)視時節(jié)，氣候及部位的詳細狀況，以削減混凝土失水干縮及溫度的影響為意圖，關(guān)于池壁等側(cè)模板，要在工期答應(yīng)，模板周轉(zhuǎn)有條件的條件下，恰當(dāng)延長拆模時刻。⑸混凝土澆注的進程中，要設(shè)專人隨時查看，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
⑺模板撤除要留意對構(gòu)造制品的維護，嚴禁猛砸硬撬，拆撤全體大塊模板有必要有吊車合作。撤除頂板、較高池壁模板時，應(yīng)傳遞下送至地上，并對底板外表采納防護辦法。
5）混凝土工程
⑴對混凝土供給的請求
混凝土工程是直接關(guān)系到污水處理廠構(gòu)造工程終究質(zhì)量及構(gòu)造耐久性的要害工序，本工程對構(gòu)造混凝土的規(guī)則為：混凝土等級墊層混凝土C15、主體構(gòu)造混凝土C25、抗?jié)B系數(shù)S6、抗凍等級D100；為避免發(fā)作這些年混凝土構(gòu)造中存在的堿集料反響形成的損壞景象，施工進程中要履行《防止混凝土工程堿集料反響技能管理規(guī)則》，水泥需運用一般硅酸鹽低堿水泥（水泥堿含量以等當(dāng)量Na2O計低于0.6%），骨料運用非活性骨料，混凝土悉數(shù)原資料總堿量（Na2O當(dāng)量）不大于3Kg/m3。
依據(jù)工程的質(zhì)量請求和進展請求及現(xiàn)場實際狀況，混凝土供給選用商品混凝土。
⑵為了滿意本工程中各種構(gòu)造方式對混凝土澆筑質(zhì)量、防滲、防裂及耐久性請求，擬定專項技能質(zhì)量確保辦法。
⑶施工根本技能請求與作法
①底板
底板混凝土的要害為混凝土到達抗?jié)B請求，關(guān)于池壁、隔墻吊模處混凝土的澆搗密實度是施工中操控的要點。外表平坦度和高程操控要到達規(guī)則規(guī)范，格外是一體化生物反響池底板外表高程和平坦度對技能有直接影響，差錯要操控在±3mm以內(nèi)。
a、底板混凝土選用混凝土輸送泵澆筑，坍落度操控在160mm以內(nèi)。本工程首要構(gòu)筑物底板厚300mm、400mm、500mm。關(guān)于>300mm的底板混凝土分層澆筑，分層厚度不大于300mm，澆筑作業(yè)接連進行，盡量削減間歇時刻，澆筑段接茬間歇時刻，按不大于2h操控。為到達此請求，要依據(jù)底板厚度、平面尺度和混凝土的供給與澆筑能力來斷定澆筑分幅寬度，依照本工程的詳細狀況，分幅寬度按不大于5m操控；
b、澆筑進程中，關(guān)于設(shè)縫構(gòu)造的伸縮縫附近及有池壁吊模的單薄部位，要組織專人操作，確?；炷琳駬v密實，并留意對施工縫止水帶板的維護；
c、混凝土澆筑完成后，要視混凝土的硬化狀況及時采納維護辦法，前期即澆筑后的三天以內(nèi)，采納疊埂蓄水維護，后期選用掩蓋濕麻袋片和塑料薄膜的作法。維護期間，堅持濕潤，維護時刻不少于規(guī)則的14d。
②池壁
a、池壁混凝土的要害有3點：池壁與底板施工縫的處理；與相鄰單元伸縮縫處，穿墻管與預(yù)埋件周圍等單薄部位澆筑進程的維護作業(yè)與混凝土的密實；池壁全體混凝土的密實與維護。
b、池壁混凝土澆筑高度按兩個準(zhǔn)則操控。其一為確保池壁澆筑質(zhì)量，一次澆筑高度如無特別請求，按不大于6m操控；其二依照施工縫設(shè)置的規(guī)則與不留豎向施工縫的準(zhǔn)則操控。
c、澆筑混凝土前仔細查看施工縫外表的鑿毛和整理狀況及澆水濕潤。查看預(yù)埋件、止水帶的方位和固定狀況。支搭操作腳手架。混凝土選用輸送泵澆筑入模，導(dǎo)管刺進模板內(nèi)，使混凝土的落差不超越2m，關(guān)于輸送泵導(dǎo)管無法刺進的薄壁構(gòu)造，需設(shè)置的溜管，混凝土坍落度操控在140～160mm，關(guān)于運用溜管的薄壁可恰當(dāng)加大操控在180mm以內(nèi)。
