礦井污水的主要水來源于煤礦作業(yè)時產(chǎn)生的井下廢水，礦區(qū)場地淋溶廢水等，煤礦設備在采礦過程中產(chǎn)生的廢水中含有多種有害的有機物、無機物、重金屬離子等。且水質(zhì)成分復雜多樣。如廢水不經(jīng)處理直接排放，則會給周圍環(huán)境及水資源帶來嚴重的污染，破壞生態(tài)環(huán)境，所以必須根據(jù)國家環(huán)保部門要求及煤礦所在地的環(huán)保部門要求，對煤礦山場區(qū)廢水進行綜合治理，使治理后出水達到國家《煤礦工業(yè)污染物排放標準》（GB20426-2006）中的相關(guān)排放要求。
煤礦地處山區(qū)，其廢水排放根據(jù)現(xiàn)場情況來看，明顯符合我國GB20426-2006標準編制說明中說明的礦井污水的特性，其水在流入排水溝、沉淀池之后水體發(fā)黃，色度嚴重，而且是煤礦水污水中對生態(tài)環(huán)境破壞zui大的污染源之一，它污染地表水體和土壤，對收納水體水生生物有重大的影響，使水體中的重金屬及無機物毒性增大，另外它還對礦井管路及礦井設備具有一定的腐蝕性，流出礦井后，由于二價、三價鐵離子在水表面接觸空氣后氧化成繡質(zhì)，附著在河床之上，呈鐵紅色，對自然景觀形成一定的影響。
由于礦井廢水的各種特性，在治理過程中存在較大的差異，再就是由于該煤礦目前狀態(tài)，其流出的礦井水在特性上肯定與生產(chǎn)時的廢水排放存在差異，根據(jù)經(jīng)驗，礦井廢水在生產(chǎn)時含有大量的煤灰，巖面等懸浮物摻雜在內(nèi)，所以該礦井水在治理過程中不能單純的僅對現(xiàn)場的取樣污水的化驗結(jié)果做出判斷，還要結(jié)合煤礦在生產(chǎn)時摻雜在水中的懸浮物，以及成產(chǎn)時礦井廢水治理時的指標作出了指導性的意見，即對廢水的COD、BOD、SS、（懸浮物）PH、油脂類以及酸性廢水針對性的重金屬、Fe、Mn，因此該方案即針對性的對該礦井廢水的具體指標作相應的治理。
通過以往相同煤礦的實際勘查，以及對相同煤礦現(xiàn)場水樣的取樣化驗，和當?shù)丨h(huán)保提供數(shù)據(jù)。廠家的要求打到回用標準。
根據(jù)國家*對礦井污水的回用標準，其排放水值應該為
項目 | COD | SS | PH | 色度 | Fe | Mn | 石油類 |
指標現(xiàn)有煤礦企業(yè)標準 | 70 | 70 | 6-9 | 40倍 | 6 | 5 （酸性廢水） | 10 |
新改建擴建煤礦標準 | 50 | 50 | 6-9 | 40倍 | 6 | 4 | 10 |
根據(jù)以上數(shù)據(jù)對比，和業(yè)主提供的基礎數(shù)據(jù)：1、PH值為8.8；2、每小時污水排放量為8m3。
結(jié)合國家排放標準的要求和我公司對同類污水的治理經(jīng)驗，提出以下工藝：
首先對廢水沉淀，在沉淀池中形成一部分沉淀，然后沉淀后水進入初級調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設污水提升泵，污水進入一體化凈水設備內(nèi)凈化，凈化后出水進入清水回用池，直接排放或回用。
礦井廢水
一體化凈水設備流程圖PH值調(diào)節(jié) 反沖洗系統(tǒng)
PAM投加 PAC投加
泵 自流經(jīng)布水管 排放
該工藝確定
即調(diào)節(jié)池 加藥 絮凝 沉淀 過濾 吸附 排放
貫穿整個工藝。
廢水從各井口匯集至礦區(qū)的集水池，該集水池 為原有利用，各處廢水匯集后在此均質(zhì)，在此完成沉淀，均質(zhì)均量后進入工藝第二步，初級調(diào)節(jié)池，該調(diào)節(jié)池也由原來池子改建，5*3*3米，由于地形有利?？蓪⒊刂苓吋痈?.5米，以擴大池子利用容積，因為后續(xù)加藥PAC、PAM絮凝反應要求，PH值在6-9，所以加藥系統(tǒng)共設二套，聚合氯化鋁投加和聚丙烯酰胺加藥系統(tǒng)、氯化鋁加藥設在污水泵前，與酰胺間隔6秒以上，然后廢水進入該工藝中zui關(guān)鍵的設備。
本套設備工作四個步驟，分別為：加藥、絮凝、沉淀、過濾、吸附。
- 加混凝藥劑
本設備中集成加藥計量設備，可以人工投入混凝或其他藥劑，以配合后續(xù)的絮凝。沉淀等工序更好的進行。
- 波形板絮凝
波形板是應用于混凝反應池內(nèi)的一種反應填料。水流在通過波形板組中縮口時，形成高速流，高速流水形成渦流，造成水中顆粒相互碰撞的機會和條件。由于在同一反應級中的流態(tài)相同，使需要的能量在反應級中均勻分配，從而大大提高了反應速率。在短時間內(nèi)，可以得到良好地反映效果。生成大而重約3毫米左右絮體，為沉淀打下良好的基礎。
- 導泥式側(cè)向流斜板沉淀
導泥式側(cè)向流沉淀斜板是水處理工程中的新型沉淀填料。水流從波形板側(cè)面進入，沉淀物集中滑落到波形板谷內(nèi)，清水向上升，沉淀物向下滑落，zui后導泥槽把沉淀物與進水隔開，相比傳統(tǒng)式下進水，上出水的沉淀形式，側(cè)向流斜板沉淀避免了進水對沉淀物滑落的干擾，達到了沉淀的效果。波形板縱向呈殼體結(jié)構(gòu)，當板面流泥時，板體不變形，板面無積泥。
沉淀模塊采用較低沉淀容積負荷，約為10m3/m3·h，沉淀效果更好。
- 過濾
本凈水器采用可根據(jù)原水水質(zhì)填裝多種過濾，使其具有除鐵、錳，除氟等功能。
過濾濾速為14-18m/h，多粒徑級濾料顆粒填裝，出水效果好。
濾料反洗直接采用原水泵反洗，必要時單加反洗泵，反洗強度反沖洗周期12-24小時，反沖強度16-18L/s·m2。
1、業(yè)主提供的基礎數(shù)據(jù)
2、現(xiàn)場勘查及水樣化驗報告
3、本公司同類污水治理經(jīng)驗
4、《煤炭工業(yè)污染物排放標準》GB20426-2006
5、《給水排水工程構(gòu)筑物設計規(guī)范》GB50069-2002
6、《污水泵站設計規(guī)程》DBJ08-23-91
7、《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)程》GBJ87-85
8、《供電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95
9、《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95
10、《水污染物排放標準》GB8978-1996
六、設計原則
1、本方案設計范圍為廢水進沉淀池至凈化后出水排放口為止，以設備為主的設計和預算，不含土建的詳細設計和預算。
2、力爭工程投資省，處理效果優(yōu)，運行成本低，操作簡便，維護方便，設備構(gòu)件經(jīng)濟合理。
3、充分考慮二次污染防治，避免污泥和噪聲的二次污染。
4、設計工藝具有較大靈活性，以適用水質(zhì)、水量的變化。
5、工藝設計科學、合理、嚴格標準化、工藝化，保證系統(tǒng)處理的標準和質(zhì)量，確保處理效果。
七、主要構(gòu)筑物和參數(shù)
1、土建
1.1沉淀池 5*3*3m也可原池利用
1.2水溝 下水泥管
1.3初級調(diào)節(jié)池 5*3*3m也可原池改建、設計泵座、進口、取水口等
1.4設備底座 見圖紙
1.5污泥池 新建地上 3*2*1.5米
1.6操作間 庫房、電控柜、新建
由需方自建或用原有的。
八． 設備及附屬設備
設備及附屬設備
序號 | 名稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 污泥提升泵 | WQ10-10-0.75kw | 2 | 臺 |
2 | 管道混合器 | FGH219-500 | 1 | 套 |
3 | 加藥系統(tǒng) | FJY-750-0.75kw | 2 | 套 |
4 | 曝器系統(tǒng) | | 1 | 套 |
5 | 管道增壓泵 | 3kw | 1 | |
6 | 過濾提升泵 | 3kw | 1 | 臺 |
7 | 反沖洗泵 | 1.1kw | 1 | 臺 |
8 | 錳砂過濾器套 | 2*1.5*2.5m | 1 | 套 |
9 | 控制柜 | 1.0*0.6*0.3m | 1 | 套 |
10 | 刮渣系統(tǒng) | | 1 | 套 |
11 | 空壓機 | 1.5kw | 1 | 臺 |
12 | 管道閥門 | （碳鋼、鑄鐵） | 1 | 批 |
13 | 設備材質(zhì) | 6mm碳鋼防腐 | | |
14 | 設備總尺寸 | 4.5*1.5*2.5m | 1 | 套 |
十、服務承諾
1、設計階段
1.1 組建專線設計組：
為保證，地完成工程設計，組建專線設計組，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，嚴格把關(guān)，精心設計。
1.2 質(zhì)量控制
嚴格按照GB/T19002-1994的要求，制定和實施質(zhì)量計劃。
1.3 投資控制
精心設計，合理編制工程概算，已達到工程造價的設計控制。
十一、售后服務
1、本公司免費為用戶提供技術(shù)咨詢，根據(jù)用戶要求提供方案設計；
2、積極與業(yè)主及設計院配合，按期出好施工圖；
3、施工期間本有限公司前派專業(yè)人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督及配合，保證施工及質(zhì)量；
4、安裝調(diào)試期間免費為用戶代培操作工，到單獨熟練操作為止，免費為用戶提供有關(guān)操作規(guī)程及規(guī)章制度；
5、按設計標準及設計參數(shù)對設備及處理指標進行驗收考核，達不到標準而造成的一切經(jīng)濟損失由本有限公司負責，并限期整改，直至達標為止；
6、設備免費保修一年，終身維修，在保修期內(nèi)設備發(fā)生故障24小時內(nèi)赴現(xiàn)場排除，保修期滿，本有限公司定期或不定期每年二次走訪用戶，維修、檢查、指導發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。
