一體化污水處理裝置工藝條件有哪些？
①工藝條件的確定 污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關的設計文件、設備技術資料編制污水處理工藝技術規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程及檢驗規(guī)程（又稱五項規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進行試運行的管理。隨著運行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進行優(yōu)化調(diào)整，摸索出佳的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標準，對各項規(guī)程進行修正并作為*技術文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行 污水處理在正常運行中必須按各項規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異?，F(xiàn)象處理辦法進行處理。任何人無權隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更 符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進行變更：水處理的設備、構筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應改變；進水水質(zhì)或出水指標發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項目；采用優(yōu)化試驗確定的佳工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術管理部門審定，批準并下達工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應作為原始資料存檔備查。
厭氧沼氣池處理技術
在中國農(nóng)村生活污水處理的實踐中,通用、節(jié)儉、能夠體現(xiàn)環(huán)境效益與社會效益結合的生活污水處理方式是厭氧沼氣池。它將污水處理與其合理利用有機結合,實現(xiàn)了污水的資源化。污水中的大部分有機物經(jīng)厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生沼氣,發(fā)酵后的污水被去除了大部分有機物,達到凈化目的;產(chǎn)生的沼氣可作為浴室和家庭用炊能源;厭氧發(fā)酵處理后的污水可用作澆灌用水和觀賞用水。在農(nóng)村有大量可以成為沼氣利用的原材料:農(nóng)作物秸稈和人畜糞便等。
研究表明,農(nóng)作物秸稈通過沼氣發(fā)酵可以使其能量利用效率比直接燃燒提高4～ 5倍;沼液、沼渣作飼料可以使其營養(yǎng)物質(zhì)和能量的利用率增加20%;通過厭氧發(fā)酵過的糞便(沼液、沼渣),碳、磷、鉀的營養(yǎng)成分沒有損失,且轉(zhuǎn)化為可直接利用的活性態(tài)養(yǎng)分———農(nóng)田施用沼肥,可替代部分化肥。沼氣池工藝簡單,成本低(一戶約需費用一千元左右),運行費用基本為零,適合于農(nóng)民家庭采用。而且,結合農(nóng)村改廚、改廁和改圈,可將豬舍污水和生活污水在沼氣池中進行厭氧發(fā)酵后作為農(nóng)田肥料,沼液經(jīng)管網(wǎng)收集后,集中凈化,出水水質(zhì)達到國家標準后排放。
一體化生活污水處理設備結構與特點有哪些
組合一體化污水處理設備因為埋地設置，維修與保養(yǎng)較為困難，因此在設計中該設備就考慮了它的免維護性，整個設備結構合理可靠，同時也考慮到即使發(fā)生一些故障，也可通過設備的各檢查孔進入設備內(nèi)。
組合一體化污水處理設備所有設施均設置在若干個箱體內(nèi)，主體設備材質(zhì)為鋼結構，均作深度防腐。內(nèi)外表面采用機械除銹處理后，內(nèi)外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐，防腐壽命一般可達10年以上。
設備的選用
在選用組合一體化地埋式污水處理設備以前，首先必須搞清污水的性質(zhì)，進水水質(zhì)，水量與要求達到的排放標準。調(diào)節(jié)池由用戶自己構筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。
在設計中組合一體化污水處理設備可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。設備各箱體的管道在運行前已聯(lián)接好，接好電纜即可運行。
該設備如用在寒冷地區(qū)可把設備檢查孔加高，把設備埋設在凍土層以下，設備即可正常運行，在南方地區(qū)設備也可放置室外地坪上，不需蓋房。
該設備可按標準方式布置，如有特殊情況，箱體可根據(jù)地形進行布置。
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在運轉(zhuǎn)前和大修后，應校驗同軸度度，以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據(jù)使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵檢查，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。
d．聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時間與累計時間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。
b．不出泥 其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。
c．流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
