高壓水射流清洗方案無疑是當(dāng)今熱電站汽輪機凝汽器*的清洗方案，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設(shè)備除垢*、無損傷、又不會污染環(huán)境。我們根據(jù)實地調(diào)研的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果凝汽器銅管水垢較軟，無需過大的打擊力就可清除的話，為節(jié)約投資和能源，我們設(shè)計了一種刮削式清洗塞，其結(jié)構(gòu)如下圖。
這種清洗塞特別適用于冷凝器管子，操作時使用不同流體壓力推動在管內(nèi)的清洗塞。該清洗塞設(shè)有多個刮刀圓盤，圓盤間有間距，溶鑄在同一芯體上，圓盤徑向有狹長的開口槽，開口從芯體延伸到圓周外側(cè)，開成四個撓性扇片。由于撓性扇片容易偏轉(zhuǎn)和彎曲，因此當(dāng)清洗塞受到液體壓力進(jìn)入管子時，狹長的開口槽受壓擠窄，使扇形片傾斜彼此接觸，如在管徑小的情況下，因扇片富有撓性彼此搭疊而迅速閉合，所以也可以通過。此外，圓周的刮刀起到刮削作用，圓盤的直徑應(yīng)大于管子的內(nèi)徑。狹長的開口內(nèi)部不僅成為流體及其他物料的通道，同時從清洗塞開口通過的流體可以推動其他物料向前運動。軸向通道通過芯體也可提供這種作用，設(shè)計中每個清洗塞采用7個刮盤，這樣能發(fā)揮更好的作用。
當(dāng)清洗表面式凝汽器時，先用噴槍把管板和冷凝管端部清洗干凈，然后裝入清洗塞，用高壓水射流箭式推力噴頭推動清洗塞在管中前進(jìn)，同時射流將除掉的管壁結(jié)垢物向前輸送，直到推出銅管，達(dá)到清洗的目的。當(dāng)然清洗塞前進(jìn)時必定會受到一定的阻力，這個阻力主要是垢狀物對清洗塞的摩擦阻擋作用，但由于某些電廠的垢狀物有其*的特性，它不是堅硬的垢，而是象稀泥一樣的軟體垢，參考其它電廠空預(yù)器的清洗數(shù)據(jù)，采用推力為26.42N的箭式推力噴頭配合該清洗塞*可以滿足清洗的技術(shù)要求。
電廠凝汽器管束疏通清洗機技術(shù)參數(shù)：
凝汽器清洗機配件 | 凝汽器清洗機技術(shù)參數(shù) |
- 高精度曲軸泵
- 三陶瓷柱塞與黃銅泵頭
- TSI智能控制
- 壓力調(diào)節(jié)器/安全閥
- 旁路不銹鋼水箱
- 自動板機槍柄/槍桿
7．壓力表 8．自動停機 9．電機熱保護(hù) 10．連軸器連接泵與電機 11．重載輪胎 12．不銹鋼外殼/加固鋼結(jié)構(gòu) 13．10米高壓軟管 14．25度高壓噴嘴 15．重載槍把/槍托 16．ABB軟啟動電機 17.前一后三式疏通清洗噴嘴 | 電源供應(yīng) 相/伏/赫茲 | 3/380/50 |
zui大水流量L/H | 900 |
壓力 巴/兆帕 | 500/50 |
zui大進(jìn)水溫度 攝氏度 | 60 |
連接功率 千瓦 | 15 |
轉(zhuǎn)速 RPM | 1450 |
機器重量 公斤 | 200 |
尺寸(長*寬*高 毫米) | 1200X860X950 |
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