柱塞截止閥結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
柱塞截止閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向、密封環(huán)、手輪等零件組成(如圖)。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng),使柱塞端部斜錐面與閥座錐面完成閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。
在閥門(mén)中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面柱塞外圓密封,從而保證了閥門(mén)的密封性。杜絕了內(nèi)泄漏。
由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng),耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠、經(jīng)久耐用,從而提高了閥門(mén)的使用壽命。
本閥門(mén)結(jié)合柱塞閥的無(wú)泄漏優(yōu)點(diǎn)和截止閥啟閉快的特點(diǎn),成為一種結(jié)構(gòu)新穎、用途廣泛的新產(chǎn)品。其*性遠(yuǎn)勝于普通截止閥。
柱塞截止閥標(biāo)準(zhǔn)
閥門(mén)設(shè)計(jì)、制造按:GBl2235《法蘭連接鋼截止閥升降式止回閥》的規(guī)定。
閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按:GBl2221《法蘭連接金屬閥門(mén)長(zhǎng)度》系列尺寸。API閥心結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI 16110-86有關(guān)尺寸選用。
閥門(mén)連接法蘭尺寸按:HGJl44-76-91《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》及HG標(biāo)準(zhǔn)中的尺寸選用。
閥門(mén)檢查和試驗(yàn)按:GB/T13927《閥門(mén)的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》及API 598《閥門(mén)的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)》要求。
柱塞截止閥安裝和維修
柱塞截止閥出廠前均進(jìn)行過(guò)嚴(yán)格試壓、驗(yàn)收。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換。
本閥門(mén)可在任意位置安裝,介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體上箭頭所示。
經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,密封環(huán)如有磨損有滲漏必須先將閥門(mén)關(guān)閉后,再將中法蘭螺栓均勻略加旋緊以至下滲漏即可,不宜盲目將螺栓擰得太緊。同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)表面裂痕和碰傷。
柱塞截止閥【性能規(guī)范】
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
高壓密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 |
低壓氣密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 0.5~0.7 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品(C) | 硝酸類(P)、醋酸類(R) |
適用溫度(℃) | ≤425 | ≤200 |
柱塞截止閥主要外形和連接尺寸
型號(hào) | 公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 |
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | D0 |
UJ41H/Y/W-16C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 350 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 450 |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 500 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 560 |
350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 640 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 720 |
UJ41H/Y/W-25C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 350 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 450 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-30 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-30 | 560 |
350 | 850 | 550 | 490 | 448 | 44 | 16-34 | 640 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 16-34 | 720 |
UJ41H/Y/W-40C/P/R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 80 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 100 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 140 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-18 | 180 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 220 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-18 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 350 |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 38 | 12-30 | 450 |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42 | 12-34 | 500 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 46 | 16-34 | 560 |
350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 52 | 16-34 | 640 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 58 | 16-41 | 720 |
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