鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管五月份報(bào)價(jià)基本內(nèi)容
鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管五月份報(bào)價(jià)鋼套鋼保溫管特點(diǎn)
2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa
3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式
4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞
保溫層安裝
電熱帶施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下各點(diǎn)：
所采用保溫層的材料，厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
施工時(shí)保溫材料必須干燥。
保溫層外應(yīng)加防水外罩。
保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。
保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)電熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有電熱帶”更需注明所有配件的位置.
2、熱損失計(jì)算
（1）計(jì)算依據(jù)：《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50264-97。
4.4.3求絕熱層的熱、冷損失量應(yīng)按下式計(jì)算：
4.4.3.1 圓筒型單層絕熱結(jié)構(gòu)熱冷損失量應(yīng)按下式計(jì)算：
Q＝T0－ Ta/ （D1/2λ）ln D1/ D0＋1/αs （W/㎡）
式中：Q為以每平方米絕熱層外表面積表示的熱損失量。
（2）計(jì)算：
式中：T0取250℃ （蒸汽管道外表面溫度）
Ta取12.9℃（滄州地區(qū)年平均溫度）
D1取0.419m（蒸汽管道絕熱層外徑）
D0取0.219m（蒸汽管道外徑）
λ 取0.06W/m·℃ （巖棉管殼導(dǎo)熱系數(shù)）
αs取11.63W/㎡·℃（絕熱層外表面向周?chē)h(huán)境的放熱系數(shù)）
用以上數(shù)據(jù)套入以上兩式中得：
Q＝100.63 W/㎡ （以每平方米絕熱層外表面表示的熱損失量）
q＝132.4 W/m （以每米管道長(zhǎng)度表示的熱損失量）
3000m×132.4 W/m＝397200 W＝1429920 KJ/h
3.導(dǎo)熱量計(jì)算
通過(guò)平壁的導(dǎo)熱量計(jì)算公式
Φ=∧AΔT/Δ
式中:
Φ--單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)平壁的熱量(W)；
A--平壁面積(`M^2`)；
∧--物體的熱導(dǎo)率[W／(M·K)]
Δ--物體的厚度(M)；
ΔT--平壁兩表面之間的溫度差(K)。
那要看單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量和風(fēng)扇帶動(dòng)空氣散發(fā)的熱量大小關(guān)系
單位時(shí)間加熱器產(chǎn)熱Q1=1000J
單位時(shí)間散熱Q2=W*C*(T2-T1)
W2為空氣的質(zhì)量流量kg/S
C為空氣的等壓比熱容J/（kg℃）
T2-T1為溫度差，單位℃
由于干空氣在45℃比熱為1010J/（kg℃），空氣密度為1.11kg/m3
所以質(zhì)量流量為qv*ρ=(200/3600)*1.11=0.062kg/s (注意應(yīng)該都化為標(biāo)準(zhǔn)單位)
鋼套鋼復(fù)合介紹
鋼套鋼復(fù)合保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同可分為兩大類(lèi)：
1、內(nèi)滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動(dòng)型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。
2、外滑動(dòng)式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。
環(huán)保在線