1 按保溫層構(gòu)造劃分:
(1)單一型:適用于150X2以下的供熱介質(zhì),其中普通型適用于120C以下的供熱介質(zhì),高溫型適用于120-150c的供熱介質(zhì)。此類保溫管的保溫層由單一保
溫材料——聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料構(gòu)成,外護(hù)保溫層保護(hù)殼。
(2)復(fù)合型:適用于高溫供熱介質(zhì)。
此類保溫管的保溫層由兩種保溫材料復(fù)合而成。
保溫層、
保溫層的保護(hù)殼和通過熱媒的
工作鋼管,
它們不能牢固地粘接在一起。
內(nèi)層為新型耐高溫保溫材料,
如離心玻璃棉氈、復(fù)
合硅酸鹽、玻璃泡沫,外層用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料進(jìn)行復(fù)合制作。
2 按保護(hù)殼材料劃分:
(1)高密度聚乙烯塑料(俗稱夾克)保護(hù)殼。
(2)玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂塑料(俗稱玻璃鋼)保護(hù)殼。
(3) 采用其他材料的保護(hù)殼,如螺旋焊接鋼管、直焊縫
鋼管、波紋管等。
3 按保溫層和熱媒鋼管的結(jié)構(gòu)形式劃分:
(1)
脫開式保溫管:保溫層和鋼管之間涂一層
低熔點(diǎn)的涂料,如低標(biāo)號(hào)瀝青、重油等。它受熱后熔化,管道可以在保溫層內(nèi)自由伸縮,絕
熱層和回填砂土保持靜止?fàn)顟B(tài)。這種脫開式主要用于高溫復(fù)合保溫管,如蒸汽管道。
(2)整體式保溫管:鋼管、保溫材料、保護(hù)殼三部分牢固地粘結(jié)在一起,形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼管因輸送介質(zhì)而溫度升高發(fā)生熱膨脹時(shí),絕熱層隨之一起膨脹移動(dòng)。整體式保溫管主要用于熱媒溫度在150℃以下的場(chǎng)合。
4 按保溫管加工場(chǎng)所劃分:(1)工廠預(yù)制保溫管:預(yù)制保溫管在工廠進(jìn)行加工制作。(2)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制保溫管:這種產(chǎn)品是為了節(jié)省供熱管道工程造價(jià),在20世紀(jì)90年代應(yīng)運(yùn)而生的一種簡(jiǎn)易的直埋供熱管道。鋼管運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)泡保溫,保溫后纏繞玻璃鋼保護(hù)殼。
1.防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長(zhǎng)鋼管使用壽命。
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量。
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。
7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。、
蒸汽直埋鋼套鋼保溫管道由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成。鋼套管(鋼套鋼)埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度,鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū),為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運(yùn)行,外保護(hù)層采用堅(jiān)固、密閉的鋼管外殼。
直埋保溫管道也叫預(yù)制保溫管道分兩種:是塑套鋼保溫管(高密度聚乙烯直埋保溫管道)與鋼套鋼保溫管(高溫蒸汽保溫管)。
塑套鋼保溫管是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管緊密結(jié)合而成。
鋼套鋼保溫管是由外護(hù)鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內(nèi)工作鋼管組合而成。
項(xiàng) 目 單 位 技 術(shù)
密度 Kg/m3 ≥60(任意位置)
導(dǎo)熱系數(shù) W/m.k ≤0.033
使用溫度 ℃ -90-+140
閉孔率 % ≥97
吸水率 Kg/m2 ≤0.2
氧指數(shù) h ≥26
抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥200