為了確保使用者的人身安全，在使用高壓清洗機的過程中，一定要按照嚴格的程序和要求來使用!

　　方法/步驟

　　使用高壓清洗機的過程中，需要始終戴適當?shù)氖痔?，護目鏡和面具等防護工具。

　　在清洗的過程，不要讓保持手和腳接觸到高壓清洗機的噴嘴。

　　在使用高壓清洗機之前，要經(jīng)常要檢查所有的電接頭是否正常。

　　要定期的去查看高壓清洗機的軟管是否有裂縫和泄漏處，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有故障要及時更換;定期去檢查所有的液體。

　　盡量用低壓力來工作，前提是這個壓力要能足以完成清洗工作。

　　不使用高壓清洗機的噴槍時，將設置扳機處于安全鎖定狀態(tài)。

　　在斷開軟管連接之前，總是要先釋放掉清洗機里的壓力。

　　使用完高壓清洗機后，要記得排干凈軟管里的水。

　　切忌將噴槍對著自己或其他人。

　　在啟動設備之前，一定要先仔細的去檢查并確保所有軟管接頭都已在原位鎖定。并且要測試接通供應水并讓適當?shù)乃鬟^噴槍桿。確保以上的所有程序一切正常后，方可將所需要的清洗噴嘴連接到噴槍桿上。另外需要注意的是，不要讓高壓清洗機在運轉(zhuǎn)過程中處于無人監(jiān)管的狀態(tài)。一是有可能造成環(huán)境破壞，二是高壓清洗機長時間使用，會損壞泵，影響高壓清洗機的使用壽命!

高壓清洗機的日常保養(yǎng)與維護主要是以下幾點：

　　A、請使用清潔的自來水直接從水連至機器供水，嚴格禁止水中含沙及其它雜質(zhì); B、使用前將水管及設備內(nèi)部防銹及雜質(zhì)沖洗干凈; C、燃料請使用----10#或更高品質(zhì)之柴油，油箱內(nèi)必須始終保持有油，嚴禁有水分及雜質(zhì); D、執(zhí)行開關程序，關時先關閉熱水，持續(xù)沖洗直至設備*冷卻后再關閉冷水; E、禁止將高壓清洗機放置于溫度低于0攝氏度的環(huán)境中，以防止剩余水結冰; F、設備電源為380V，50HZ，黃/綠線要求接地; G、水泵潤滑:水泵中潤滑油量不得少于油窗中心紅點票的油液面. H、水泵*次工作50小時后須換油，以后第工作1000小時換一次油.

　　I、柴油濾清器須及時調(diào)換或清洗. J、清潔油箱:旋下機底排油螺帽，排凈剩余柴油，再用干凈的柴油沖洗一下油箱，然后旋緊排油螺帽. K、由于高壓清洗機在高壓環(huán)境下工作，噴嘴磨損在所難免，因此也須及時更換.適當調(diào)低壓力可延長噴嘴及高壓水管使用壽命. L、經(jīng)常沖洗進水管中沉積下來的水垢. 故障排除: 1、水槍不噴水、壓力不足及水槍發(fā)抖 原因及對策:供水不足、入水口濾網(wǎng)堵塞、槍嘴阻塞、水中含沙導致調(diào)壓閥磨損嚴重、長時間不用導致加熱盤管形成水垢堵塞、進水濾網(wǎng)破損，雜質(zhì)進入阻塞單向閥、泵體凍裂而漏水;陶瓷質(zhì)柱塞凍裂;清潔劑箱無水并開啟開關;泵體密封件破損;旁路閥阻塞，使自動停止加熱系統(tǒng)功能失效，燒壞加熱盤管.

　　2、加熱系統(tǒng)不點火或工作不良 原因及對策:檢查油箱油位;檢查柴油濾清器是否堵塞;檢查柴油泵與電機之間撓性連接是否斷裂;檢查柴油泵是否損壞;檢查電磁閥是否打開;檢查調(diào)溫開關是否損壞;檢查噴油嘴是否堵塞;檢查高壓線包是否損壞;檢查火花塞間隙是否太大導致火花太弱;燃料品質(zhì)不合格導致燃燒沉淀物堵塞空氣循環(huán);檢查高壓清洗機壓力開關是否損壞;檢查進風量是否匹配;檢查加熱盤管是否損壞;檢查溫度檢測器是否損壞;槍頭磨損嚴重導致出水壓力低.