食品添加香精或者香料通常都被濃縮成油性液體。食品加工機(jī)械必須使其乳化，并加入樹脂或其他穩(wěn)定劑，才能更好的提高產(chǎn)品品質(zhì)和延長保質(zhì)期。這種工藝分成乳化（分散并減小液滴大?。?/span>和溶解穩(wěn)定劑兩部分。乳化香精一般指風(fēng)味油以細(xì)微粒子的形式分散在乳化穩(wěn)定劑里，形成水包油體系，乳化不好易分層，特別是冷凍地區(qū)，影響香精穩(wěn)定性的因素有配方、粘度、粒子大小、粒徑分布，溫度，時(shí)間等。在配方確定的情況下，乳液的穩(wěn)定性的決定因素有粘度、粒徑大小、粒徑分布。一般情況下，液體的粘度越高，乳液的穩(wěn)定性就越好。因此，香料乳液中通常需要加入穩(wěn)定劑、樹脂和增粘劑。這些粉體成分的功能是增加物料粘度，并防止分層，難點(diǎn)在于如何有效地混合這些難以分散的粉體。IKN® 提供一系列的高剪切乳化機(jī)，能夠快速高效的分散這些穩(wěn)定劑。劇烈的混合分散作用可以打碎粉體塊，增加粉體與液體的接觸面，提升他們的功效。
IKN® 設(shè)備的價(jià)值，不僅僅體現(xiàn)在分散穩(wěn)定劑上。產(chǎn)品的保質(zhì)期和乳液的穩(wěn)定性取決于液滴的顆粒尺寸和兩相的分散狀態(tài)。IKN® 的用戶可以選擇多種分散頭（定轉(zhuǎn)子），使用單級乳化機(jī)便可實(shí)現(xiàn)窄粒徑分布和zui長保質(zhì)期。IKN®三排定轉(zhuǎn)子乳化分散頭可以克服在形成穩(wěn)定乳液過程中的阻力。IKN®在粒徑小于0.25mm的窄分布領(lǐng)域工藝上，具有非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。
乳化香精在飲料飲品應(yīng)用中，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生濁度?？梢姽夤獠ㄩL范圍0.4--0.76微米，當(dāng)香精粒徑小于0.4微米時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生濁度。粒徑大于0.8微米時(shí)，濁度會(huì)影響產(chǎn)品品質(zhì)。
香精公司生產(chǎn)檢測報(bào)告：IKN®乳化機(jī)滿足食品級要求，不會(huì)對產(chǎn)品造成污染，應(yīng)用于成熟產(chǎn)品中，一次剪切后的產(chǎn)品粒徑分布達(dá)到*物料粒徑為0.8微米以下，50%為0.5微米以下。設(shè)備線速度達(dá)到40M/S(50HZ),44M/S(變頻)。
IKN® 乳化機(jī)用于混合香精、香料的優(yōu)點(diǎn)：
增加穩(wěn)定劑的功效，減少原材料用量
減少產(chǎn)品浪費(fèi)，無需過濾結(jié)塊粉體
減少操作人員工作量。常規(guī)方式下，操作人員通常需要將粉體加入混合罐，非常費(fèi)時(shí)。同時(shí)，需要經(jīng)常更換和維護(hù)濾網(wǎng)，即便是的操作人員，也不能避免結(jié)塊。
提高效率。傳統(tǒng)工藝方法需花費(fèi)大量的時(shí)間來水化穩(wěn)定劑，而IKN®設(shè)備卻可以瞬間完成。
精細(xì)粒徑分布，延長保質(zhì)期和增強(qiáng)穩(wěn)定性。IKN® 混合機(jī)生產(chǎn)細(xì)粒徑的乳液，并保證zui窄的粒徑分布。
縮短工藝時(shí)間。如不采用高剪切設(shè)備，則需要投入更長的時(shí)間，甚至不會(huì)制成乳液。IKN®創(chuàng)新的分散頭設(shè)計(jì)，確保形成粒徑窄分布和穩(wěn)定的乳液。
適合香精香料產(chǎn)品的IKN® 設(shè)備：批次式：EDC, EDS, EDE 在線式：PLD, ER, ERS,PLC, CM
產(chǎn)品說明：
上海依肯自主研發(fā)生產(chǎn)的分體式三級乳化機(jī)，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過IKN全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機(jī)的提速問題。市場上一般使用的乳化機(jī)由于定轉(zhuǎn)子精度以及機(jī)械密封的原因，轉(zhuǎn)速zui高只能達(dá)到2910轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的立式分體式乳化機(jī)將轉(zhuǎn)速提高到9000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求
IKN三級高剪切乳化機(jī)的工作原理：
三級乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散乳化機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
ER2000三級高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)：
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
ER2000系列設(shè)備型號表：
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注：如果流量超過標(biāo)準(zhǔn)流量的25%并外加泵，請接洽上海依肯（陶 ， 咨詢廣州辦
三級乳化機(jī)的重要用途：
①食品行業(yè)：奶油，飲料等
②化妝品行業(yè)：化妝品等
③醫(yī)藥行業(yè)：疫苗，藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等
④化工行業(yè)：牙膏，乳化柴油，乳化硅油，乳化重油，聚合物乳化液等
其他，納米材料，研磨白炭黑等
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