隨著國家政策的改變，珍珠巖制砂機(jī)的運(yùn)用范圍迅速擴(kuò)大，生產(chǎn)珍珠巖制砂機(jī)的廠家也會(huì)越來越多。生產(chǎn)設(shè)備就會(huì)成為很重要的生產(chǎn)因素。膨脹珍珠巖是一種天然酸性玻璃質(zhì)火山熔巖，經(jīng)由1000～1300℃高溫條件下其體積迅速膨脹4～30倍得到的產(chǎn)品就是膨脹珍珠巖。 由于礦石的選礦目的是將入選原礦加工成粒度、水分等指標(biāo)均達(dá)到工業(yè)要求的產(chǎn)品，即礦砂，因而決定了的選礦工藝通常為破碎—分級(jí)—干燥。
工作原理
1.首先是原礦石由給料機(jī)均勻的送進(jìn)粗碎機(jī)PE鄂破進(jìn)行初破，出料為4公分以下，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至二級(jí)破碎機(jī)：PCX高效細(xì)碎破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步中碎，出料為5mm以下，細(xì)碎后的物料再進(jìn)入VI沖擊破碎機(jī)，出料為1達(dá)到成品粒度（18目90目）要求的物料被送入成品儲(chǔ)料倉；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回破碎機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行分級(jí)。
2.膨脹的生產(chǎn)工藝過程可分為破碎機(jī)破碎、篩分、預(yù)熱、急劇加熱（1260度）、冷卻等工序，其中zui主要的是破碎、預(yù)熱和焙燒三個(gè)工序。生產(chǎn)膨脹時(shí)，焙燒工藝要求礦石粒度均勻。粒度一般在0.15—0.5mm為宜，顆粒過大、過小都將影響焙燒效果。焙燒時(shí)粒度的選擇按焙燒工藝和用戶對(duì)產(chǎn)品的要求，生產(chǎn)輕質(zhì)、隔熱的膨脹時(shí)，粒度在0.15—0.6mm為宜，膨脹效果。
3.國外加工的原則工藝流程見：原礦破碎 干燥破碎--儲(chǔ)料倉--回轉(zhuǎn)爐--產(chǎn)品焙燒--預(yù)熱分級(jí)--混合攪拌--抽風(fēng)機(jī)--臥式回轉(zhuǎn)加熱爐--空氣分級(jí)機(jī)--旋風(fēng)分離排料--立式固定加熱爐。