10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機優(yōu)質(zhì)家
依據(jù)標準：
? QC/T 221 汽車輕合金車輪性能要求和試驗方法
? GB/T 5334-2005乘用車車輪性能和試驗方法
10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機產(chǎn)品用途：
PQW-10000微機控制車輪彎曲疲勞試驗機主要是適用于車輪的彎曲疲勞試驗。濟南一諾世紀試驗儀器有限公司致力于車輪檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)，汽車車輪彎曲疲勞試驗機是汽車車輪檢測的常規(guī)設備。主要模擬汽車在負重的狀態(tài)下轉(zhuǎn)彎時，檢測輪轂的內(nèi)外徑以及輪轂的鏈接點抗疲勞性。夾具設計按照客戶提供的試驗車輪提供。10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機優(yōu)質(zhì)家
10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機產(chǎn)品功能：
1、該試驗機主要由主機、參數(shù)測量顯示單元、強電控制單元、試驗附具等組成。
2、主機采用鑄造式結(jié)構(gòu)制造，試樣安裝方便，車輪不旋轉(zhuǎn),載荷旋轉(zhuǎn)
3、通過載荷和轉(zhuǎn)速的關系測得施加的扭矩，可大大節(jié)約試驗能耗。
4、驅(qū)動動力采用變頻調(diào)速電機，實現(xiàn)無級調(diào)速，從而帶動載荷高速旋轉(zhuǎn)，對旋轉(zhuǎn)軸施加作用在車輪上的彎矩。
5、試驗時檢測試驗過程主軸的彎曲情況，從而實現(xiàn)車輪破壞緊急停車功能。
6、測量控制軟件具有如下主要功能；
1）試驗參數(shù)通過軟件設定；
2）軟件顯示試驗圖形、加載力值等
3）報告打?。晃募芾?；載荷標定；
詳細描述如下：
1彎矩閉環(huán)調(diào)節(jié)
2屏幕X─Y坐標系上顯示彎矩和位移諧振圓
3轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),載荷變化次數(shù)計數(shù)（停關機時計數(shù)保持）試驗參數(shù)停關機時保持
4預設的加載臂Z大位移限定值監(jiān)控,可輸入/顯示下列參數(shù)；彎矩設定值/彎矩實測值
5力臂初始偏移量、力臂偏移瞬時值、力臂偏移增量的限定值（作為停機規(guī)定）,試驗轉(zhuǎn)速
6具有安全防護功能和設施，安全防護門打開時不能試驗,試驗中具有安全報警提示功能；可設定轉(zhuǎn)數(shù)，達到規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)時自動停機；
7配置強電控制箱，完成對電機的驅(qū)動控制。
8微機控制單元，配置工業(yè)控制計算機，計算機內(nèi)置信號放大A/D轉(zhuǎn)換一體卡板，完成傳感器的信號放大以及信號的模數(shù)轉(zhuǎn)換，
9計算機軟件為WINDOWS平臺軟件，具有動態(tài)顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。
10其它電器元件全部采用進口品牌；
10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機產(chǎn)品參數(shù)：
1.試驗彎矩范圍：1000～10000 N•m 無級可調(diào)，測量和控制精度±1％。
2.試驗Z大轉(zhuǎn)速范圍:600-2200r/min,無級變頻調(diào)速，精度：±1％。
3.被試車輪直徑： 12″~20″, 車輪寬度: 4″~10″。
4.電機總功率： 5KW。
5.顯示試驗轉(zhuǎn)速及累計試驗次數(shù)：1.0×10 r，達到設定值時自動卸載停機。
6.調(diào)速方式：變頻閉環(huán)調(diào)速。
7.加載方式：車輪不轉(zhuǎn)，載荷旋轉(zhuǎn)式。
8.彎矩傳感器：10 kN•m
9.加載方式：閉環(huán)加載
10.加載點偏移測量精度：±2.5％
11.加載力臂：760 mm
12.采樣點：每周500 點
13.進口高精度激光測距傳感器檢測加載桿的變形情況
14.車輪連接盤螺栓孔位置度：小于0.06 mm
15.主機外形尺寸約：長1.2m×寬1.2m×高1.2m
16.設備重量：約5t
10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機家業(yè)生產(chǎn)直銷。10000N.m轎車車輪彎曲疲勞試驗機優(yōu)質(zhì)家
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