微機(jī)控制鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)
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微機(jī)控制鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)為電液伺服式試驗(yàn)機(jī),采用了油缸上置的四立柱框架結(jié)構(gòu),檢測(cè)全程不分檔。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由多個(gè)高速 CPU并行工作,真正實(shí)現(xiàn)了多重任務(wù)并行同時(shí)工作。該試驗(yàn)機(jī)具有硬件和軟件過載保護(hù),油溫超溫報(bào)警及高油壓安全保護(hù)。
微機(jī)控制采用了高精度250000碼的采集卡,使傳感器的測(cè)量范圍更寬廣更精密。值得一提的是,該機(jī)配備了智慧型的信息提示功能,能夠及時(shí)顯示操作失誤,保證試驗(yàn)操作*。
產(chǎn)品特點(diǎn):
→人體工程學(xué)設(shè)計(jì),機(jī)宜人、人適機(jī),符合人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng),高效、健康、舒適、安全。
→高剛性、高穩(wěn)定性的四柱載荷機(jī)架,剛度大、強(qiáng)度高,變形小。
→特制防護(hù)箱,高強(qiáng)度、抗沖擊,*圍護(hù)鋼軌試件,安全可靠。
→垂向壓頭,滑動(dòng)導(dǎo)向,無偏載、無阻隔、運(yùn)行滑暢、保證測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確。
→高精度測(cè)力傳感器,線性寬,穩(wěn)定性好,保證載荷的測(cè)力精度。
→雙控雙向液壓油缸,大行程、高速運(yùn)行、快速試驗(yàn)、高頻響應(yīng)、快速返回。
→型油源泵站系統(tǒng),自帶冷卻系統(tǒng),保證油溫不會(huì)升高,適于長(zhǎng)期連續(xù)工作。
→創(chuàng)新的HRJ液壓過濾凈油技術(shù):電動(dòng)油泵循環(huán)過濾、避免伺服閥阻塞,液壓油長(zhǎng)期循環(huán)使用。
→電路板采用光電隔離設(shè)計(jì),具有抗力強(qiáng)的特點(diǎn)。
→全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測(cè)控軟件;多種標(biāo)準(zhǔn)方法(國(guó)標(biāo)、英標(biāo)、美標(biāo)、德標(biāo)、澳標(biāo)、日標(biāo)、意標(biāo)、俄標(biāo)、歐標(biāo)/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示。
→載荷自動(dòng)保持、設(shè)定、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
→控制模式智能設(shè)置,控制方式之間無沖擊、平滑切換,加載、卸載平穩(wěn)。
→過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷;曲線可自由放大和縮?。粷M度自調(diào)。
→操控軟件,采用模塊化、開放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì),可自行調(diào)整。
→標(biāo)準(zhǔn)模塊;權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。
→操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>
→靈活的Excel或Word報(bào)告格式,可選擇、、排序、單獨(dú)、合并、多類型輸出。
→網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)管理。
→試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)返回,智能、高效、快捷。
→多重保護(hù)功能:油缸限位保護(hù);液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù);試驗(yàn)力過載保護(hù);過流、過壓保護(hù);試樣破損安全保護(hù);操作提示向?qū)ПWo(hù);試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)等。
技術(shù)參數(shù):
1、大試驗(yàn)力: 3000kN
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍: 2%-99%(全程不分檔,相當(dāng)于四檔);
3、試驗(yàn)力測(cè)量精度: 試驗(yàn)力示值的±1%;
4、油缸大行程: 300mm;
5、位移測(cè)量范圍: 300mm;
6、位移測(cè)量精度: 0.01mm;
7、加載速度: 7-120 kN/s;
8、彎曲工作臺(tái)面尺寸: 300mm *1600mm;
9、彎曲支距: 1000-1300可調(diào);
10、靜彎壓頭: 雙點(diǎn)(壓頭距離6英寸)、單點(diǎn)兩種;
11、壓頭半徑: 雙點(diǎn):R300-400 單點(diǎn):R300;
12、負(fù)荷傳感器: 3000kN;
13、進(jìn)料支撐: 外置式輔助支撐臺(tái)與內(nèi)置式自動(dòng)液壓升降滾輪支撐機(jī)構(gòu)