振動時效的主要用途:電話-請點擊上方展臺查看

 1、 鍛造，鑄造，機械加工制造內(nèi)部應力消除。礦山機械設備加工制造應力消除。船舶制造金屬焊接應力消除。機床加工，機加工應力消除。人防門應力檢測，大型設備底座的應力設備消除。

2、 振動時效設備是利用共振原理降低和均化焊接，鑄造，機床加工，機械制造過程中工件內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應力。振動時效設備的應用有效的提高了被加工件的強度，減少變形，開裂的產(chǎn)生使工件精度更加穩(wěn)定，，特別是在節(jié)約成本，縮短加工周期具有明顯的收益效果。工件內(nèi)部殘余應力的存在一定程度上會導致一些不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，，主要表現(xiàn)出微觀的裂紋，銹蝕加重導致工件設備存在隱患，在機械設備表現(xiàn)明顯，為了消除工件設備內(nèi)部殘余應力廠家多采用自然時效，熱時效，振動時效，超聲波沖擊時效等，后兩者時效方法優(yōu)勢明顯，從一定程度上達到了消除和均化殘余應力的目的。

  3、工件內(nèi)殘余應力的存在是指金屬工件在制造過程中，金屬工件受到來自各種工藝加工因素帶來的應力影響。金屬工件在加工結(jié)束后，若金屬工件所受的應力不能隨之*消失，仍有部分殘留在工件內(nèi)，這種殘留是對工件有害的，工件內(nèi)殘留的力被稱為殘余應力。金屬材料在機械加工和熱加工（熱加工包括焊接件，鑄件，鍛造件）的過程中會產(chǎn)生不同的殘余內(nèi)應力，殘余應力的存在對金屬材料的堅韌性，力學性有著重大的影響，金屬焊接件，鑄件，機加工件在熱處理過程中尤為明顯。

殘余應力的存在，一方面使工件會降低強度，工件在制造時產(chǎn)生變形和開裂等工藝缺陷。另一方面工件在制造使用后會慢慢的降低金屬材料的疲勞強度，焊接處銹蝕，腐蝕加重，從而造成使用中的質(zhì)量問題，因此殘余應力的消除有著很重要的意義。

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適用范圍：振動時效適應于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、等鑄件、鍛件和焊接件及機械加工制造設備。振動時效對工件的處理通常只需20---40分鐘，綜合效果，效益顯著，近幾年在國內(nèi)一些大型制造企業(yè)得到廣泛應用。

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