實現(xiàn)壓球機高產(chǎn)其對N1輥組件要做哪些改進？
隆翔設(shè)備在壓球機行業(yè)中，不同的機械有不同的運行特點，壓球機的特點也是很出眾的，為大家推選了的新型壓球機。實現(xiàn)壓球機高產(chǎn)其對輥組件要做哪些改進？
壓球機對輥組件直接關(guān)系到型煤質(zhì)量，為此，機器對原有壓球機對輥組件存在的問題，進行了從新結(jié)構(gòu)設(shè)計與技術(shù)改良。力求加工出符合用戶需求的新一代型煤壓球機設(shè)備。我們對輥組件直接關(guān)系到型煤的成型質(zhì)量，對其采取了很多技術(shù)性的改進和結(jié)構(gòu)設(shè)計。壓球機采用方形軸承座對于固定對輥組件，其軸承座由定位平衡固定在機架的上、下端架之間I對于活動對輥組件，其軸承座可以沿上、下端架上的導(dǎo)向平鍵平移。這樣既保證了機器的精度，又便于加工和裝配。
壓球機輥面設(shè)計輥面設(shè)計主要應(yīng)解決型球的脫模問題為此我們在實驗室進行了對輥試驗，利用小型對輥輥輪，針對不同球型球窩，獲取了枕型等型球脫模的有關(guān)參數(shù)。為了減少物料在輥面上非工作突臺區(qū)產(chǎn)生的峰壓值，設(shè)計將球窩交錯排列，這樣還有利于提高輥面的利用率。對輥輥輪與對輥軸之間采用脹套無鍵聯(lián)接技術(shù)。壓球機的這種改進對輥輥輪球窩間必須有*的對中性，否則會嚴重影響成型質(zhì)量。采用脹套無鍵聯(lián)接，可以方便地松脹套對輥輪進行調(diào)整，保證了型煤的成球率。
目前，各種壓球機的自動化程度都比較高，各個廠家在其使用說明書中都明確規(guī)定了壓球機的操作程序和注意事項，因此只要嚴格按照操作規(guī)程來操作都是安全可靠的。在運行過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)馬上與廠家取得，由“三包”服務(wù)人員來檢查確認排除，切不可擅自拆裝，否則會造成不必要的損失。
我廠壓球機根據(jù)其性質(zhì)可以對下列材料進行壓團，制粒或壓球，如鋁屑、活性炭、氧化鋁、鋁土礦、苛性納、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、顏料、尿素、鉀咸等等。壓球機的目的在于減少粉塵，控制容重，返回利用，改進運輸特性等。經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，促進資源良性循環(huán)。在螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。壓球機在壓制時排出大量的空氣，使被預(yù)壓的物料強制的壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。
 
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