玻璃鋼纏繞保溫管物理性能

玻璃鋼纏繞保溫管具有重量輕、強(qiáng)度高、不吸水、隔熱性能等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于造船、建筑、、儀表、冷庫(kù)、冰箱、交通車輛、石油工業(yè)、化工設(shè)備、科研、室內(nèi)空調(diào)、家具等行業(yè)。

玻璃鋼纏繞保溫管物理性能

管溝開(kāi)挖尺寸應(yīng)保證管子之間，管子與溝壁之間留有200-250㎜間隔，以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理，溝底用磚土夯實(shí)，必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊。埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過(guò)，為盡可能減少熱損失，應(yīng)敷設(shè)在冰線以下，不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理。現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場(chǎng)接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開(kāi)裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。

氨酯發(fā)泡設(shè)備對(duì)鋼管外表面進(jìn)行拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，提高保溫管的粘接性能。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。聚氨酯泡沫具有良的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。聚氨酯保溫鋼管優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：1、降低工程造價(jià)2 、熱損耗低，節(jié)約能源3、防腐蝕、絕緣性能，使用壽命長(zhǎng)。

 低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2%，小于10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。3.防腐，絕緣性能，使用壽命長(zhǎng)高溫預(yù)制直埋保溫管由于聚氨酯保溫管保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良的防腐、絕緣和機(jī)械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。采用噴涂法施工達(dá)到防水保溫層連續(xù)無(wú)接縫,形成無(wú)縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,防水抗?jié)B性能優(yōu)異。  4.的自黏性能(無(wú)需任何中間黏結(jié)材料),與屋面及外墻黏結(jié)牢固,抗風(fēng)揭和抗負(fù)風(fēng)壓性能良；整體噴涂施工,*消除“熱節(jié)”和“冷橋”;柔性漸變技術(shù)可有效阻止防水層開(kāi)裂；機(jī)械化作業(yè),自動(dòng)配料,質(zhì)量均一,施工快,周期短。  5.化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),對(duì)周圍環(huán)境不構(gòu)成污染；離明火自熄,且燃燒時(shí)只炭化不滴淌,炭化層尺寸和外形基本不變,能有效隔斷空氣的進(jìn)入,阻止火勢(shì)的蔓延,防火安全性能。具有良的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。   管道的熱損失按下式計(jì)算：式中：q：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度散熱損失 W/m t：蒸汽溫度 ℃ t0： 管中心深處土壤的自然溫度℃ λ1：保溫層及空氣層的綜合導(dǎo)熱系數(shù) W/（m℃ ） λ2：土壤的導(dǎo)熱系數(shù) W/（m℃ ） D1：工作鋼管內(nèi)徑 m D2：外套管內(nèi)徑 m h：管中心至地面深度 m 直埋管道的外表面溫度 tw 按下式計(jì)算： 例 2 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ，輸送過(guò)熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即根據(jù)上述條件，將下列數(shù)據(jù)代入公式， t ：蒸汽溫度 350 ℃ t0 ： 管中心深處土壤的自然溫度 20 ℃ λ1：保溫層及空氣層的綜合導(dǎo)熱系數(shù) 0.064W/（m. ℃ ） λ1=0.045+0.00015（350+50）/2-70=0.064W/ m. ℃ λ2：土壤的導(dǎo)熱系數(shù) 1.5W/（m. ℃ ） D1 ：工作鋼管內(nèi)徑 0.219m D2: ：外套管內(nèi)徑 0.466m h ：管中心至地面深度 1.04 m 計(jì)算得單位長(zhǎng)度散熱損失為 152W ／ m ，外套鋼管外表面溫度為 55 ℃ 。 當(dāng)直埋管未敷土，大氣溫度為 20 ℃ 時(shí)，外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ，散熱損失為 202W ／ m 。具有良的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過(guò)改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。   管道的熱損失按下式計(jì)算：式中：q：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度散熱損失 W/m t：蒸汽溫度 ℃ t0： 管中心深處土壤的自然溫度℃ λ1：保溫層及空氣層的綜合導(dǎo)熱系數(shù) W/（m℃ ） λ2：土壤的導(dǎo)熱系數(shù) W/（m℃ ） D1：工作鋼管內(nèi)徑 m D2：外套管內(nèi)徑 m h：管中心至地面深度 m 直埋管道的外表面溫度 tw 按下式計(jì)算： 例 2 ： DN200 直埋管道，工作鋼管為φ 219 × 6 ，外套鋼管φ 480 × 6 ，硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫厚度 110mm ，輸送過(guò)熱蒸汽壓力 1.6MPa ，溫度 350 ℃ ，管道安裝溫度 20 ℃ ，管頂敷土深度 0.8m ，即根據(jù)上述條件，將下列數(shù)據(jù)代入公式， t ：蒸汽溫度 350 ℃ t0 ： 管中心深處土壤的自然溫度 20 ℃ λ1：保溫層及空氣層的綜合導(dǎo)熱系數(shù) 0.064W/（m. ℃ ） λ1=0.045+0.00015（350+50）/2-70=0.064W/ m. ℃ λ2：土壤的導(dǎo)熱系數(shù) 1.5W/（m. ℃ ） D1 ：工作鋼管內(nèi)徑 0.219m D2: ：外套管內(nèi)徑 0.466m h ：管中心至地面深度 1.04 m 計(jì)算得單位長(zhǎng)度散熱損失為 152W ／ m ，外套鋼管外表面溫度為 55 ℃ 。 當(dāng)直埋管未敷土，大氣溫度為 20 ℃ 時(shí)，外套鋼管外壁溫度僅為 31 ℃ ，散熱損失為 202W ／ m 。對(duì)鋼質(zhì)外護(hù)管的焊接，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷。  1.3.5.4管件外護(hù)管表面除銹，表面處理質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923 中 Sa2.5級(jí)。  1.3.5.5外購(gòu)鋼制管件必須有滿足可追溯性要求的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和齊全的合格證明文件。  1.3.5.6各類型管件角度偏差，在管件端部的直管段處，鋼管中心線和外護(hù)管中心線之間的角度偏差不應(yīng)超過(guò)2° 。彎頭主要尺寸偏差符合CJ/T155 中4.4.7 條的要求。  1.3.5.7三通支管的不對(duì)稱偏差為10mm 以內(nèi)，垂直度偏差為 1％ DN(公稱直徑) 。 對(duì)鋼質(zhì)外護(hù)管的焊接，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、未焊滿和弧坑等缺陷。  1.3.5.4管件外護(hù)管表面除銹，表面處理質(zhì)量應(yīng)符合GB/T8923 中 Sa2.5級(jí)。  1.3.5.5外購(gòu)鋼制管件必須有滿足可追溯性要求的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和齊全的合格證明文件。  1.3.5.6各類型管件角度偏差，在管件端部的直管段處，鋼管中心線和外護(hù)管中心線之間的角度偏差不應(yīng)超過(guò)2° 。彎頭主要尺寸偏差符合CJ/T155 中4.4.7 條的要求。  1.3.5.7三通支管的不對(duì)稱偏差為10mm 以內(nèi)，垂直度偏差為 1％ DN(公稱直徑) 。 1.3.5.8保溫管及管件外觀無(wú)明顯缺陷、凹坑、鼓包及裂紋，防腐層的劃痕深度不超過(guò)防腐層厚度的20% 或破損，且劃痕深度≤0.6mm 。內(nèi)外管中心線偏差不大于7.0mm 。保溫管件的兩端口設(shè)有保護(hù)和防水措施。  1.3.5.9焊縫不能出現(xiàn)未焊透、未溶合、裂紋等表面質(zhì)量缺陷等。產(chǎn)品 拍片檢查，均由國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)的機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、出具報(bào)告。（由國(guó)家批準(zhǔn)的壓力管道監(jiān)檢單位出具）  1.3.6. 保溫防腐加工工序質(zhì)量控制