產(chǎn)品分類品牌分類
-
濕式除塵設(shè)備 電鍍廠酸霧處理塔 酸堿廢氣處理塔 橡膠硫化廢氣治理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理凈化塔 洗滌塔 玻璃鋼酸霧吸收塔 熔煉皂化液煙塵處理凈化設(shè)備 冶煉煙氣濕法脫硫除塵處理凈化裝置 煙氣處理環(huán)保工程 磷化酸洗凈化 鋁鈦硼煙塵凈化 噴漆廢氣治理設(shè)備 鍋爐煙氣凈化裝置 拋光煙塵收集凈化 再生鋁廢氣凈化設(shè)備 鋁合金熔煉環(huán)保設(shè)備 熔煉爐廢氣治理設(shè)備 熔鋁含氟廢氣制粒設(shè)備 再生銅除塵除氣凈化裝置 鐵熔煉粉塵煙氣凈化裝置 煉鐵廢氣處理凈化裝置 合金鋁熔煉煙氣處理凈化設(shè)備 中頻爐環(huán)保除塵除煙凈化設(shè)備 帶油帶粘性廢氣防爆除塵處理設(shè)備 鋁鈦硼煙塵及有害氣體凈化處理工程
-
除塵防爆系統(tǒng) 濾筒式除塵器 鐵熔煉煙氣除塵環(huán)保設(shè)備 煉銅除塵布袋水膜除塵設(shè)備 熔銅煙氣處理凈化裝置 燃煤熱風(fēng)爐煙氣除塵設(shè)備 自動清灰組合式除塵設(shè)備 干式+濕式組合式除塵器 除塵器改造 一體化脫硫除塵器 花崗巖脫硫除塵設(shè)備 爐窯鍋爐除塵器 金屬冶煉廢氣除塵除氣凈化裝置 輪轂制造難處理、難降解煙塵處理設(shè)備 金屬冶煉難處理難降解煙塵處理凈化裝置 金屬表面熱處理煙氣凈化設(shè)備 鋅鍋難降解煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備 合金鋁鍛造煙塵處理(環(huán)保設(shè)備) 金屬冶煉除塵設(shè)備 金屬冶煉廢氣治理 冶金行業(yè)煙塵治理環(huán)保設(shè)備 金屬冶煉含油、帶粘性、難降解煙塵處理設(shè)備 燃煤鍋爐脫硫脫硝設(shè)備(達(dá)標(biāo)排放) 含油、帶粘性、難降解煙塵處理凈化裝置 含油、粘性冶煉煙塵處理設(shè)備(環(huán)保達(dá)標(biāo)排放) 鋁熔煉含油煙塵難降解煙氣處理(達(dá)標(biāo)排放) 干式雙旋風(fēng)+旋轉(zhuǎn)濕法水膜塔處理工程 壓鑄、鍛造、冶煉煙塵處理設(shè)備(達(dá)標(biāo)排放) 有色金屬冶煉煙塵處理達(dá)標(biāo)排放 煉鋅、鍍鋅行業(yè)有色金屬煙塵處理設(shè)備 煉鐵行業(yè)煙塵高效除塵凈化設(shè)備 酸霧黃煙處理設(shè)備(達(dá)標(biāo)排放) 有色金屬冶煉鍛造煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備(達(dá)標(biāo)排放) 合金鋁鍛造煙塵處理設(shè)備 熔鐵除塵環(huán)保設(shè)備 合金鋁熔煉爐煙塵處理設(shè)備 鐵熔煉煙塵處理設(shè)備 冶煉除塵器(環(huán)保達(dá)標(biāo)排放) 鐵熔煉煙塵及其有害物質(zhì)處理凈化裝置 鐵、鋁、鋅、銅熔煉煙氣除塵處理凈化裝置 干式雙旋風(fēng)+濕法多塔旋轉(zhuǎn)水膜塔煙塵處理工藝 秦皇島公司煙氣治理工程 旋風(fēng)除塵器 中頻爐除塵器 焊接通風(fēng)除塵 熔銅除塵設(shè)備 環(huán)保達(dá)標(biāo)除塵器 文丘里水膜除塵器 脈沖袋式除塵器 壓鑄熔煉除塵設(shè)備 旋風(fēng)水膜組合除塵設(shè)備 壓鑄機(jī)輪轂煙氣除塵設(shè)備 拋光粉塵防爆除塵設(shè)備
廢氣凈化塔在生產(chǎn)過程中可能會遇到的問題
玻璃鋼管道在我國,除了五個應(yīng)用領(lǐng)域,在紙張、皮革、食品、通風(fēng)等領(lǐng)域也有不同程度的使用,使用的范圍也越來越廣泛。但所有這些領(lǐng)域和玻璃鋼管道的使用數(shù)量是有限的,因此,玻璃鋼管道在這些領(lǐng)域的應(yīng)用還有待進(jìn)一步發(fā)展。凈化酸霧廢氣風(fēng)機(jī)壓力到塔的中間管地層壓力室,這增加了房間是配給泡沫管,廢氣通過泡沫管進(jìn)入儲罐的液體吸收和泡沫,泡沫由廖戒指,之后很快就再次充分接觸,通過風(fēng)脫液液,然后排放到大氣中。
工業(yè)生產(chǎn)過程余熱或冷卻過程,通常使用冷卻水來指導(dǎo)會。玻璃纖維增強(qiáng)塑料的角色是與余熱吸收塔,塔內(nèi)的空氣加熱,冷卻水余熱轉(zhuǎn)移到空氣和到大氣中。例如,在電廠、鍋爐水加熱成高溫高壓蒸汽,推動汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)發(fā)電,廢氣凈化塔的汽輪機(jī)排汽下班后進(jìn)入冷凝器,凝結(jié)成水和冷卻水換熱,再用水泵回到鍋爐循環(huán)使用。乏汽余熱的過程冷卻水,海水溫度、冷卻水的余熱,洪水將熱空氣冷卻塔的大氣環(huán)境。
因?yàn)殚L期工作在酸和堿腐蝕氣體凈化塔的環(huán)境,除了壓力和解決方案與塔體本身,還與空氣壓力在工作(200年總壓風(fēng)機(jī)_250h 2 O),要求所有玻璃纖維增強(qiáng)塑料部件不僅要有良好的耐蝕性,并保持高強(qiáng)度,抗壓強(qiáng)度,因此,我公司在充分考慮減少和排除強(qiáng)腐蝕強(qiáng)度因子和手糊成型過程的離散性能因素,根據(jù)塔式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和使用環(huán)境,根據(jù)惡劣的工作環(huán)境,玻璃纖維增強(qiáng)塑料零件和保持豐富的儲備力量。
步驟
1、吸附:首先,在高的工作壓力下,原料氣自下而上,吸附掉各種雜質(zhì),未被吸附的氫氣從床頂部作為產(chǎn)品輸出。隨著時間的延續(xù),吸附床下部的吸附劑首先吸收雜質(zhì)達(dá)到飽和,吸附前沿由起始點(diǎn),逐漸抬升到B點(diǎn)位置后,停止進(jìn)料。
2、均壓降:隨著關(guān)閉進(jìn)料,進(jìn)入均壓降階段,此時氫氣繼續(xù)外送,作為均壓氣切入正處于均壓升過程的吸附床。吸附前沿繼續(xù)上升,由B到達(dá)C位置,但與出口D仍保留一段距離。
3、均壓升:沖洗完成后,吸附劑*獲得再生,吸附前沿回到起始位置,然后進(jìn)行再次吸附前的升壓準(zhǔn)備,在此利用他床均壓降的氫氣對本床進(jìn)行初充壓。
不管是吸附處理,還是均壓升降,這些處理方式對我們有機(jī)廢氣處理凈化塔的合理使用至關(guān)重要。想要達(dá)到好的環(huán)保效果,在生產(chǎn)過程中,廢氣的合理處理很重要。