您好, 歡迎來到環(huán)保在線
會(huì)員.png)
9產(chǎn)品分類品牌分類
-
濕式除塵設(shè)備 電鍍廠酸霧處理塔 酸堿廢氣處理塔 橡膠硫化廢氣治理設(shè)備 工業(yè)廢氣處理凈化塔 洗滌塔 玻璃鋼酸霧吸收塔 熔煉皂化液煙塵處理凈化設(shè)備 冶煉煙氣濕法脫硫除塵處理凈化裝置 煙氣處理環(huán)保工程 磷化酸洗凈化 鋁鈦硼煙塵凈化 噴漆廢氣治理設(shè)備 鍋爐煙氣凈化裝置 拋光煙塵收集凈化 再生鋁廢氣凈化設(shè)備 鋁合金熔煉環(huán)保設(shè)備 熔煉爐廢氣治理設(shè)備 熔鋁含氟廢氣制粒設(shè)備 再生銅除塵除氣凈化裝置 鐵熔煉粉塵煙氣凈化裝置 煉鐵廢氣處理凈化裝置 鋁鈦硼煙塵及有害氣體凈化處理工程 合金鋁熔煉煙氣處理凈化設(shè)備 中頻爐環(huán)保除塵除煙凈化設(shè)備 帶油帶粘性廢氣防爆除塵處理設(shè)備
-
除塵防爆系統(tǒng) 濾筒式除塵器 鐵熔煉煙氣除塵環(huán)保設(shè)備 煉銅除塵布袋水膜除塵設(shè)備 熔銅煙氣處理凈化裝置 燃煤熱風(fēng)爐煙氣除塵設(shè)備 自動(dòng)清灰組合式除塵設(shè)備 干式+濕式組合式除塵器 除塵器改造 一體化脫硫除塵器 花崗巖脫硫除塵設(shè)備 爐窯鍋爐除塵器 金屬冶煉廢氣除塵除氣凈化裝置 輪轂制造難處理、難降解煙塵處理設(shè)備 金屬冶煉難處理難降解煙塵處理凈化裝置 金屬表面熱處理煙氣凈化設(shè)備 鋅鍋難降解煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備 合金鋁鍛造煙塵處理（環(huán)保設(shè)備） 金屬冶煉除塵設(shè)備 金屬冶煉廢氣治理 冶金行業(yè)煙塵治理環(huán)保設(shè)備 金屬冶煉含油、帶粘性、難降解煙塵處理設(shè)備 燃煤鍋爐脫硫脫硝設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 含油、帶粘性、難降解煙塵處理凈化裝置 含油、粘性冶煉煙塵處理設(shè)備（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鋁熔煉含油煙塵難降解煙氣處理（達(dá)標(biāo)排放） 干式雙旋風(fēng)+旋轉(zhuǎn)濕法水膜塔處理工程 壓鑄、鍛造、冶煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉煙塵處理達(dá)標(biāo)排放 煉鋅、鍍鋅行業(yè)有色金屬煙塵處理設(shè)備 煉鐵行業(yè)煙塵高效除塵凈化設(shè)備 酸霧黃煙處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 有色金屬冶煉鍛造煙塵處理設(shè)備 銅熔煉煙塵處理設(shè)備（達(dá)標(biāo)排放） 合金鋁鍛造煙塵處理設(shè)備 熔鐵除塵環(huán)保設(shè)備 合金鋁熔煉爐煙塵處理設(shè)備 鐵熔煉煙塵處理設(shè)備 冶煉除塵器（環(huán)保達(dá)標(biāo)排放） 鐵熔煉煙塵及其有害物質(zhì)處理凈化裝置 鐵、鋁、鋅、銅熔煉煙氣除塵處理凈化裝置 干式雙旋風(fēng)+濕法多塔旋轉(zhuǎn)水膜塔煙塵處理工藝 秦皇島公司煙氣治理工程 旋風(fēng)除塵器 中頻爐除塵器 焊接通風(fēng)除塵 熔銅除塵設(shè)備 環(huán)保達(dá)標(biāo)除塵器 文丘里水膜除塵器 脈沖袋式除塵器 壓鑄熔煉除塵設(shè)備 旋風(fēng)水膜組合除塵設(shè)備 拋光粉塵防爆除塵設(shè)備 壓鑄機(jī)輪轂煙氣除塵設(shè)備
離心通風(fēng)機(jī)故障原因及消除方法
離心通風(fēng)機(jī)故障原因及消除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可 能 的 原 因 | 消 除 方 法 |
| 風(fēng)量過小 | 1．前傾式葉輪裝反 2．風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) 3．葉輪與入口環(huán)不同心或間隙過大 4．傳動(dòng)皮帶太松 5．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低 6．風(fēng)機(jī)軸與葉輪松動(dòng) 7．系統(tǒng)阻力大或局部積塵 8．風(fēng)閥或調(diào)節(jié)閥開啟不足或關(guān)閉 9．送排風(fēng)管漏風(fēng) 10．除塵器，冷卻器積灰太多 11．風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)管設(shè)計(jì)不合理 12．風(fēng)機(jī)葉輪磨損，銹蝕 | 1．糾正、更換 2．改正電機(jī)接線 3．調(diào)整 4．張緊皮帶 5．檢查電氣裝置或更換皮帶輪，提高轉(zhuǎn)速 6．檢查、緊固 7．改造風(fēng)管系統(tǒng)或提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、清除積灰 8．打開 9．堵塞 10．清理、洗凈 11．按要求改進(jìn) 12．更換 |
| 風(fēng)量過大 | 1．風(fēng)管尺寸太大，系統(tǒng)實(shí)際阻力比計(jì)算小 2．檢查門，防爆閥、室外空氣吸入閥打開著 3．后傾式葉輪裝反 4．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太快 5．系統(tǒng)中有阻力的設(shè)備或閥門未裝 | 1．用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 2．關(guān)閉 3．糾正，更換 4．更換皮帶輪．減低轉(zhuǎn)速 5．按設(shè)計(jì)裝上 |
| 發(fā)生振動(dòng)和噪聲過大 | 1．地腳螺絲松動(dòng) 2．機(jī)體各種螺絲松動(dòng) 3．葉輪變形引起偏重 4．葉輪葉片有掉落引起偏重 5．風(fēng)量節(jié)流調(diào)節(jié)不當(dāng)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行于特性 曲線的不利點(diǎn) 6．風(fēng)機(jī)選用過大 7．風(fēng)管與風(fēng)機(jī)發(fā)生共振 8．風(fēng)機(jī)葉輪有粘灰而失去平衡 | 1．緊固 2．緊固 3．校正或更換 4．檢修或更換 5．改變節(jié)流方法 6．更換或降低轉(zhuǎn)速 7．改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或在風(fēng)管，風(fēng)機(jī)之間 用柔性連接 8．清理干凈 |
| 軸承發(fā)熱和產(chǎn)生噪聲 | 1．潤(rùn)滑不良 2．滾珠磨損，間隙過大，產(chǎn)生徑向串動(dòng) 3．滾珠破碎或軸承外套破損 4．軸承座磨損，間隙過大。外套跟軸轉(zhuǎn)動(dòng) 5．軸承內(nèi)進(jìn)入異物 6．軸承與軸之間松動(dòng) | 1．加潤(rùn)滑油、劑 2．更換，調(diào)整 3．更換 4．檢修、更換 5．拆開清洗 6．檢查其配合狀況，必要時(shí)更換軸承 |
| 風(fēng)機(jī)停車 | 1．跳閘或電氣保險(xiǎn)絲熔斷 2．皮帶損壞斷開 3．皮帶輪松脫 4．電源被切斷 5．電壓不正常 | 1．必須檢查超載原因，才可再次起動(dòng) 2．更換 3．緊固 4．檢查原因后接通 5．與供電部門 |
