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潛水曝氣機(jī)*

潛水曝氣機(jī)的結(jié)構(gòu)為直聯(lián)式、自吸式曝氣，旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，在葉輪的處形成負(fù)壓吸入空氣和水，利用葉輪的動能在混合室里將一定比例的氣水混合，在強(qiáng)大的離心力下，氣水二相流沿葉輪的切線方向經(jīng)流道整流后，向圓周方向擴(kuò)散，細(xì)碎的微小氣泡充分與水融合，從而到達(dá)充氧曝氣的效果。下面蘭江來給大家說說它的葉輪：
1、離心泵葉輪的形狀和尺寸是通過試驗(yàn)和水力計(jì)算來決定的。按進(jìn)水方式可分為單吸式葉輪和雙吸式葉輪。單吸式葉輪的前蓋板上開有一個圓孔進(jìn)水，后蓋板則沒有，葉輪的前蓋板和后蓋板呈不對稱形狀。雙吸式葉輪前后蓋板均開有圓孔進(jìn)水，它是兩邊吸水，前后蓋板呈對稱形狀，一般為大流量離心泵所采用。
       2、葉輪的作用是將原動機(jī)的機(jī)械能通過高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給液體，是被抽升液體獲得能量，因此它是離心泵的核心部件。
    3、選擇葉輪的材料時(shí)，除了要考慮在離心力作用下具有足夠機(jī)械強(qiáng)度外，還要考慮材料的耐磨、耐腐蝕性能。目前多數(shù)葉輪采用鑄鐵、鑄鋼、青銅制成，硬塑料和合金鋼等材料也有一定的應(yīng)用。
    4、潛水離心泵葉輪按其蓋板情況又分為封閉式葉輪、半開式葉輪和敞開式葉輪三種形式。具有前后兩個蓋板，稱為封閉式葉輪。這種葉輪應(yīng)用廣泛，前述的單吸式葉輪和雙吸式葉輪均屬于這種葉輪，其葉片一般較多，通常有6~8片，多的可至12片；只有后蓋板沒有前蓋板，稱為半開式葉輪；沒有完整的前后蓋板，稱為敞開式葉輪。在輸送含有懸浮物的污水泵中，為了避免堵塞，常采用半開式葉輪或敞開式葉輪，其特點(diǎn)是葉片少，一般僅2~5片。電機(jī)直接帶動葉輪作高速旋轉(zhuǎn)，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪周圍形成一負(fù)壓區(qū)，從而產(chǎn)生自吸力，大量的新鮮空氣通過吸氣管被吸入導(dǎo)流槽與槽內(nèi)的污水充分混合，產(chǎn)生大量的超微細(xì)氣泡，引起高度的氧氣移動，從而獲得了的氧溶解率。

 產(chǎn)品特點(diǎn)

1較高的氧氣溶解率，微小氣泡所占比率大，充氧效率高且充氧面積寬；

2池中無死區(qū)，夾帶氣泡的水平曝氣流能*沖刷池底的每個角落；

3結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、機(jī)組壽命長，能承受大負(fù)荷的軸承，采用油浴的轉(zhuǎn)軸密封和吸入葉輪腔的空氣防止工作時(shí)水與密封件接觸，這些都保證曝氣機(jī)在24小時(shí)連續(xù)工作，長期*運(yùn)行；

4節(jié)省工程投資，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機(jī)，安裝方便，噪音?。?/span>

 新型離心曝氣機(jī) 運(yùn)輸與使用注意事項(xiàng)

1、新型離心曝氣機(jī)決不允許用曝氣機(jī)的電纜線起吊或懸掛曝氣機(jī)。在搬運(yùn)或懸掛曝氣機(jī)可用帶釣的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環(huán)上。

2、新型離心曝氣機(jī)仍在使用或浸在水中，在0°C以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用。

3、新型離心曝氣機(jī)使用油脂或潤滑油，由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時(shí)。請趕快將曝氣機(jī)送至本公司維修部或委托維修點(diǎn)，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。

4、新型離心曝氣機(jī)末切斷電源時(shí)，不得移動曝氣機(jī)，人不得進(jìn)入水中。

潛水曝氣機(jī)*

5、新型離心曝氣機(jī)安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運(yùn)行4小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

6、新型離心曝氣機(jī)不能放在污水入口外。當(dāng)?shù)妆P放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機(jī)由于震動產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機(jī)懸置起來或放在一個較大的底版上。

7、新型離心曝氣機(jī)保證安全。

適用范圍及潛水曝氣機(jī)注意事項(xiàng)

潛水曝氣機(jī) 用途

      潛水曝氣機(jī)由潛污泵、混合室、底座、進(jìn)氣管和消音器組成。 

      進(jìn)氣管上端為空氣吸入口，位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪出口流出，經(jīng)混合室形成負(fù)壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從出口流出，完成對污水的充氧。

1、決不允許用曝氣機(jī)的電纜線起吊或懸掛曝氣機(jī)。在搬運(yùn)或懸掛曝氣機(jī)可用帶釣的鏈條鉤在把手上或上蓋吊環(huán)上。

2、果曝氣機(jī)仍在使用或浸在水中，在0°C以下的氣溫時(shí)，可以繼續(xù)使用。

3、曝氣機(jī)使用油脂或潤滑油，由于密封磨損，油脂或潤滑油會漏出。這時(shí)。請趕快將曝氣機(jī)送至本公司維修部或委托維修點(diǎn)，更換密封，以免將電機(jī)燒壞。

4、末切斷電源時(shí)，不得移動曝氣機(jī)，人不得進(jìn)入水中。

5、潛水曝氣機(jī)安裝以后，不能長期浸在水中不用，建議每半月至少運(yùn)行4小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

6、潛水曝氣機(jī)不能放在污水入口外。當(dāng)?shù)妆P放在泥地或浮沙上，潛水曝氣機(jī)由于震動產(chǎn)生下陷，在這種情況下，建議將曝氣機(jī)懸置起來或放在一個較大的底版上。

潛水曝氣機(jī)結(jié)構(gòu)圖

      QXB型潛水離心式曝氣機(jī)采用電機(jī)和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時(shí)，在葉輪處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。

     由于水流噴射*，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機(jī)動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機(jī)。

 潛水曝氣機(jī)性能參數(shù)

 鑄件式離心潛水曝氣機(jī)

潛水曝氣機(jī)外形尺寸

潛水曝氣機(jī)安裝 

在潛水曝氣機(jī)起動之前，應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保采取下述各項(xiàng)所要求的電器保護(hù)措施。

1、蘭江潛水曝氣機(jī)在運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對絕緣電阻，低不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機(jī)使用的地方距離較遠(yuǎn)時(shí),電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗,接頭應(yīng)盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應(yīng)密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

４、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。

使用三相電源的潛水曝氣機(jī)，在潛水曝氣機(jī)初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機(jī)在終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機(jī)的吸水口，葉輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水曝氣機(jī)連到一個控制器上，各臺曝氣機(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向

潛水?dāng)嚢铏C(jī)維修保養(yǎng)、故障排除方法 現(xiàn)場安裝效果圖

     蘭江每臺曝氣機(jī)出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了檢驗(yàn)，以確保潛水曝氣機(jī)產(chǎn)品可靠使用。為了保證暴氣機(jī)的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

１、清洗

     為了防止?jié)撍貧庠诓煌瑫r(shí)期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機(jī)抽清潔的水來清潔潛水曝氣機(jī)。潛水曝氣機(jī)長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

     潛水曝氣機(jī)的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水曝氣機(jī)放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機(jī)械密封件進(jìn)行檢查。必要時(shí)應(yīng)更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

３、運(yùn)行故障

   萬一運(yùn)行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時(shí)湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。與南京蘭江

蘭江潛水曝氣機(jī)包裝運(yùn)輸