標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片保存、使用方法：
1、將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片在蒸餾水中用脫脂擦洗一遍，再用蒸餾水沖洗15秒鐘；
2、將標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片在化學(xué)純無(wú)水乙醇（50ml/每10片）中用脫脂擦洗兩遍；
3、標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片置干燥濾紙上，冷風(fēng)吹干；
4、標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片用濾紙包好，置干燥器中，24小時(shí)后稱重待用。
5.原封裝的試片置無(wú)腐蝕性氣體處，防潮存放；
6.已啟封而未用完的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片，仍置于防銹紙內(nèi)，放在干燥器中。
物理性質(zhì)
用以監(jiān)測(cè)或評(píng)價(jià)冷卻水系統(tǒng)的腐蝕狀況。一般將預(yù)先處理和稱重后的金屬試片置入測(cè)試系統(tǒng)一段時(shí)間(如30～90天)，然后取出觀察腐蝕情況，清洗稱重，確定金屬年腐蝕率(以密耳/年計(jì)，1mpy=0.0254mm/a)、腐蝕的類型以及點(diǎn)蝕深度等。金屬掛片的數(shù)據(jù)除受腐蝕介質(zhì)影響外，還與掛片表面處理、放置部位、暴露時(shí)間長(zhǎng)短以及樣片冶金方式等因素有關(guān)。腐蝕類型電偶腐蝕；縫隙腐蝕；坑蝕；晶間腐蝕；脫層腐蝕(選擇性浸蝕)；應(yīng)力腐蝕；水中某些特殊的微量成份的干擾，必要時(shí)應(yīng)在試驗(yàn)室做進(jìn)一步研究。掛片器安裝部位可根據(jù)測(cè)試目的確定。應(yīng)優(yōu)先選擇腐蝕嚴(yán)重和溶解氧含量有代表性的部位。應(yīng)注意試片在系統(tǒng)中的懸掛方向，使腐蝕產(chǎn)物不致在相鄰試片上散落。
對(duì)腐蝕沉積物較多的掛片，先用化學(xué)清洗法除去腐蝕產(chǎn)物，常用化學(xué)清洗劑的配制及說(shuō)明如表所示：
掛片材質(zhì) | 清洗劑成分 | 清洗時(shí)間 | 溫度 |
&碳鋼 | 10%鹽酸+0.5%六次甲基四銨（或7019） | ＜20分鐘 | 室溫 邊洗邊輕擦，溫度＜15℃效果不好 |
銅及銅合金 | 15～20%鹽酸或5%～10硫酸 | 3～5分鐘 | 室溫 邊洗邊輕擦 |
鋁及鋁合金 | 8%磷酸+2%鉻酐（CrO3）或70%硝酸 | 6～10分鐘 | 室溫 80℃ 邊洗邊輕擦 |
表面留有氧化膜不銹鋼 | 10%硝酸或15%檸檬酸銨 | 10～20分鐘 | 室溫 70℃ 邊洗邊輕擦 |
腐蝕速率計(jì)算
腐蝕率（mpy）=1.437÷ρ× ?W / (T× A) 式中：
ρ(材質(zhì)密度,Kg/m3)：碳鋼 -----7.86 銅 -----8.95 不銹鋼 -----7.92；
?W (失重，mg)：?W= 掛片掛入前稱重－掛片取出后稱重 ；
T （day）：掛片掛入的天數(shù) ；
A （dm2）：掛片的面積 Ⅰ型------0.28 dm2 Ⅱ型------0.20 dm2
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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