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西安甘霖機電科技有限公司
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更新時間:2017-07-28 11:32:59瀏覽次數(shù):523次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線延安廢氣除塵一體化設備洗滌液從收縮段或喉管加入,氣液兩相間相對流速很大,液滴在高速氣流下霧化文丘里洗滌器,氣體濕度達到飽和,塵粒被水濕潤。塵粒與液滴或塵粒之間發(fā)生激烈碰撞和凝聚。在擴散段,氣液速度減小,壓力回升,以塵粒為凝結核的凝聚作用加快,凝聚成直徑較大的含塵液滴,進而在除霧器內(nèi)被捕集。
延安廢氣除塵一體化設備洗滌液從收縮段或喉管加入,氣液兩相間相對流速很大,液滴在高速氣流下霧化文丘里洗滌器,氣體濕度達到飽和,塵粒被水濕潤。塵粒與液滴或塵粒之間發(fā)生激烈碰撞和凝聚。在擴散段,氣液速度減小,壓力回升,以塵粒為凝結核的凝聚作用加快,凝聚成直徑較大的含塵液滴,進而在除霧器內(nèi)被捕集。適用于去除粒徑0.1-100μm的塵粒,除塵效率為80-99%,壓力損失范圍為1.0-9.0kPa,液氣比取值范圍為0.3-1.5L/m3。對高溫氣體的降溫效果良好,廣泛用于高溫煙氣的除塵、降溫,也能用作氣體吸收器。 吸收塔是脫硫除塵裝置的核心部分,脫硫除塵工藝的吸收和部分氧化過程都在吸收塔中完成。煙氣自塔體吸收段下部進入,吸收塔內(nèi)上半部,延安廢氣除塵一體化設備內(nèi)裝有三層旋流霧化噴頭及旋流霧化板。旋流霧化板通過氣流通過葉片時產(chǎn)生旋轉和離心運動,脫硫漿液通過中間盲板均勻分配到每個葉片,形成薄液層,與旋轉向上的氣流形成旋轉和離心的效果,噴成細小液滴,甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽,并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有一定風壓、風速的待處理氣流從塔的底部進,上部出。脫硫漿液從塔的上部進,下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運動,并在旋流霧化板的結構部位形成很大表面積的水膜,從而大大提高了吸收作用。每一層的脫硫漿液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽。脫硫漿液由噴頭內(nèi)噴出,并霧化成微滴,與由下而上逆流而來的煙氣進行充分的氣液接觸。大大增加了液體的比表面積,這樣使煙氣與噴液有較大的接觸面積,能高效地捕獲微細粉塵與吸收煙氣中的SO2,并形成較大的顆粒。煙氣中的SO2溶解于漿液滴中發(fā)生反應。此時,煙氣、水霧、細塵三相氣流由于質量的差異,以不同的慣性互相傳質并同時進入高效噴射霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散、沖擊、喘流、過濾等運動作用后,煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態(tài),細粉塵及二氧化硫被吸收洗下,隨后煙氣、水霧、細塵三相氣流以一定速率進入帶高效穩(wěn)流逆?zhèn)髻|洗滌室通過與由上往下的堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質運動后再次脫硫,凈化后的潔凈煙氣進入高效洗滌室上部高效脫水室進行氣液分離處理后,煙氣進入煙道送到煙囪排向高空。 而脫硫和脫水過程中同時也起到了捕獲微細粉塵作用。由于整個凈化裝置給予煙氣與脫硫劑充分地接觸時間、空間與面積,并且渦流裝置的高能量運動使煙氣高速穩(wěn)定旋轉,從而達到煙氣中的微細粉塵PM2.5、SO2被充分捕獲,得到高效除塵、脫硫、脫水的凈化目的。 脫硫灰水則從脫硫除塵一體化設備底部的自動溢流出灰口排向全封閉式循環(huán)沉淀池經(jīng)堿性水中和沉淀處理后、堿性廢水回收供高效霧化脫硫器循環(huán)使用,逐完成了脫硫、脫水全過程。 應用燃后煙氣鈉鈣雙堿法脫硫技術,即濕式脫硫法,該技術早已在我國、日本、美國的工業(yè)脫硫裝置上成功應用。該鈉鈣雙堿法流程特點為先用可溶性的鈉堿吸收液在吸收塔內(nèi)進行脫硫,然后在塔外再用石灰乳對鈉基吸收液進行再生(降低運行成本),再生液繼續(xù)進行循環(huán)吸收脫硫。 高效循環(huán)鈉鈣雙堿法脫硫技術:即用鈉基堿作為SO2的吸收劑、易吸收SO2,反應速度快、充分,在較低液氣比情況下也能得到較高的脫硫效率,而在運行中實際消耗的是廉價的石灰(鈣基),因為吸收SO2的廢水進入再生池用石灰進行氧化再生,使Na2OH或Na2CO3再生,重新進入脫硫器內(nèi)與SO2發(fā)生反應,由于生成CaSO3沉淀反應不在脫硫器內(nèi)部,而是在再生池中進行,因此不會在脫硫器及管道中產(chǎn)生結垢和堵塞現(xiàn)象,在脫硫器內(nèi)部是吸收反應,生成的是Na2CO3,所以鈉鈣循環(huán)雙堿法具有高效脫硫、不易結垢堵塞、總造價低、運行費用低、管理方便、適合國情等優(yōu)點。 鈉鈣雙堿法脫硫的工藝同石灰石膏法等其他濕法脫硫反應機理類似,主要反應為煙氣中的 SO2 先溶解于吸收液中,然后離解成: H+ 和 HSO3 SO2(g)= = SO2(aq)(1) SO2(aq)+H2O(l) = = H++HSO3 = = 2H++SO32-(2) 式(1)為慢反應,是速度控制過程之一。 然后H+與溶液中的OH-中和反應,生成鹽和水,促進SO2不斷被吸收溶解。 其反應主要方程式如下: 吸收過程: Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2↑ 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 公司:福州同創(chuàng)興環(huán)保技術有限公司 :0591 87670760 業(yè)務:環(huán)??⒐を炇丈陥?;環(huán)保設施運營;工程設計與安裝;環(huán)評編制及審批。
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