淺層砂過濾系統(tǒng)由一個(gè)或多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的高速過濾濾單元組成，水流通過內(nèi)部的布水器及集水器，利于不同的介質(zhì)，能有效地去除有機(jī)和無機(jī)雜質(zhì)。
過濾單元從16寸(400mm)至48寸(1200mm)多種規(guī)格，可以有不同的安裝方式。過濾器可以作為獨(dú)立的過濾系統(tǒng)，也可以多個(gè)處理單元并聯(lián)。
過濾系統(tǒng)的反洗有手動(dòng)，半自動(dòng)和全自動(dòng)三種方式，分別可通過手動(dòng)按鈕、壓力差或者時(shí)間控制進(jìn)行啟動(dòng)。反洗周期和反洗時(shí)間長短可調(diào)。
當(dāng)系統(tǒng)處于過濾狀態(tài)時(shí)，閥1和閥3打開，閥2和閥4關(guān)閉，水從濾罐進(jìn)口流入布水系統(tǒng)，均勻的到達(dá)濾料層。當(dāng)水流過濾料層時(shí)，懸浮物被濾料截留。過濾器底部有帶精密縫隙的集水器，過濾后的干凈水被均勻收集，并流出過濾器。
隨時(shí)雜質(zhì)在濾料層中不斷聚積，壓力損失不斷增加，當(dāng)壓差增加到一定值時(shí)，設(shè)備需要反沖洗，把閥1關(guān)閉，閥2打開，一號(hào)單元開始反沖洗，二號(hào)單元過濾的水通過集水裝置進(jìn)入一號(hào)單元濾料層，對(duì)其進(jìn)行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統(tǒng)。一號(hào)單元反洗完成后，關(guān)閉閥2，開啟閥1，關(guān)閉閥3，打開閥4，二號(hào)單元開始反沖洗，一號(hào)單元過濾的水通過集水裝置進(jìn)入二號(hào)單元濾料層，對(duì)其進(jìn)行沖刷，使截留的污染物脫落并排出過濾系統(tǒng)。二號(hào)單元反沖洗完成后關(guān)閉閥4，打開閥3，系統(tǒng)轉(zhuǎn)至過濾狀態(tài)。
設(shè)備本體安裝
1、安裝使用時(shí)，應(yīng)注意對(duì)控制箱、傳感器及傳動(dòng)部分的保護(hù)，防止損壞。
2、當(dāng)設(shè)備為整體撬裝時(shí)按照過濾器管路上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與設(shè)備上的箭頭方向一致。
3、當(dāng)設(shè)備為散件時(shí)，請(qǐng)安裝圖紙連接管道、閥門與過濾單元，并按接線標(biāo)號(hào)連接好控制箱與閥門之間的電纜(見附后設(shè)備安裝示意圖)。
4、與過濾設(shè)備連接的排污管不宜過長，最好不要超過10米，排污管應(yīng)接入地溝。
5、安裝時(shí)應(yīng)考慮便于檢修，淺層砂過濾器進(jìn)出水管及排污管前后應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，必要時(shí)安裝旁通管道。
6、過濾器的規(guī)格應(yīng)與管道或流量相匹配，當(dāng)一套過濾器不能滿足系統(tǒng)流量要求時(shí)可并聯(lián)兩臺(tái)或更多，以達(dá)到系統(tǒng)過濾要求。
7、過濾器的進(jìn)出口的前后建議設(shè)置壓力表，以便觀測壓力變化。
8、過濾器進(jìn)水口前最高點(diǎn)建議設(shè)置排氣裝置，以便排空管道內(nèi)的空氣。
9、在通水前請(qǐng)打開排氣閥，待空氣排干凈時(shí)，再關(guān)閉排氣閥(有自動(dòng)進(jìn)排氣閥門的設(shè)備除外)。
10、建議進(jìn)水壓力≥0.2MPa，設(shè)備出水口壓力≥0.15MPa，當(dāng)設(shè)備出水口反洗壓力不夠時(shí)，建議在設(shè)備出水口安裝持壓閥，以保證有足夠的反洗壓力。
注意事項(xiàng)
●確保本產(chǎn)品的額定電壓與交流電源的供電電壓相匹配，使用電源：220V，50HZ。
●安裝連接管道的時(shí)候請(qǐng)確保做好防止漏水的措施。
●在系統(tǒng)工作的時(shí)候請(qǐng)不要用濕手去觸摸控制器的按鈕。
●在過濾單元內(nèi)存壓力的時(shí)候不要打開卡箍
●本套設(shè)備使用的時(shí)候盡量放在較平整的地面上。
●注意在接管道的時(shí)候要注意進(jìn)水和出水的接法正確。
●在接通控制器的電源前先確保蓋板蓋好，以免傷及人身安全。
●如果要對(duì)過濾單元的內(nèi)部進(jìn)行檢查的話，請(qǐng)?jiān)谙到y(tǒng)停止了 3—5 分鐘后待沖洗過濾單元內(nèi)的水流盡后，再去打開卡箍，以確保人身安全。
●維修、更換各個(gè)配件前，必須切斷電源。
