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注塑機料筒螺桿怎么拆

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更新時間：2024-01-29 10:34:20瀏覽次數(shù)：188次

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產(chǎn)品簡介

注塑機料筒螺桿怎么拆主要生產(chǎn)：　　注塑機螺桿、擠出機螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細介紹

注塑機料筒螺桿怎么拆

冷料斑主要是指制件近澆口處帶有霧色或亮色的斑紋或從澆口出發(fā)的宛如販則貼在上面的彎曲，它們由進入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進型腔的冷料造成，前鋒料因為射嘴或流通的冷卻作用傳去熱量，在進入型控前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體破裂，緊接
著又被后來的熱熔料推擁．于是就成了冷料班。
    改善塑件發(fā)生冷料班的方法如下。
    (1)冷料井要開設(shè)好。還要考慮澆口L的形式防止料的冷卻速度懸殊。
    (2)射嘴中心度要調(diào)好，射嘴與模具入料口上的配合尺寸要設(shè)計好，防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。
    (3)模具排氣良好。氣體的干擾會使?jié)睭出現(xiàn)混濁性的斑紋。
    (4)提高模溫。減慢注射速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保壓壓力。
    (5)干燥好塑料。少用潤滑劑，防止粉料被污染。

擠出物料時需要對螺桿進行冷卻，主要是為了保證生產(chǎn)能順利進行，防止物料因塑化溫度過高而造成分解。比如在螺桿的加料段冷卻，是防止此段螺桿溫度過高，避免物料因溫度高而戮附在螺桿的螺紋槽內(nèi)隨螺桿轉(zhuǎn)動，影響物料輸送前移，造成因供料不足而不能正常生產(chǎn)。螺桿的均化段冷卻降溫，是因為此段熔料因受較大的擠壓、摩擦和剪切作用，產(chǎn)生熱量多，溫升較快，為防止物料分解才需降溫冷卻。
對螺桿冷卻降溫的方法，是在鉆有軸心孔的螺桿內(nèi)通水或油，作為導熱介質(zhì)而降溫的。導熱介質(zhì)要恒溫控制，一直通到螺桿的均化段部位。工作時轉(zhuǎn)動的螺桿需要特殊的管件與輸導熱介質(zhì)管路連接，這個特殊連接件叫旋轉(zhuǎn)接頭。

注塑機料筒螺桿怎么拆