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吹膜機(jī)螺桿炮筒，螺桿材質(zhì)選擇

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更新時間：2024-01-29 11:06:41瀏覽次數(shù)：217次

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產(chǎn)品簡介

吹膜機(jī)螺桿炮筒，螺桿材質(zhì)選擇　　主要生產(chǎn)：　　注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、合金螺桿,雙合金螺桿,炮筒螺桿,

詳細(xì)介紹

吹膜機(jī)螺桿炮筒，螺桿材質(zhì)選擇

的小型注塑模具型芯都很小，采用冷卻水系統(tǒng)有很大的困難。如有可能，可以采用被青銅材料制造型芯，對實(shí)心鈹青銅型芯則可采用插入式冷卻的方法。另外，在對注塑制品采取防止翹曲的對策時，也希望型腔與型芯之間保持一定的溫差。因此設(shè)汁型腔與型芯的冷卻回路時應(yīng)能分別進(jìn)行溫度的調(diào)節(jié)和控制。為了保持在注塑壓力、鎖模力下的模具精度，設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時必須考慮對型腔零件進(jìn)行磨削、研磨和拋光等加工的可行性。盡管型腔、型芯的加工已經(jīng)達(dá)到高精度的要求，而且收縮率也同所預(yù)計的一樣，但由于成型時的中心偏移，其所成型的制品內(nèi)側(cè)、外側(cè)的相關(guān)尺寸都很難達(dá)到塑料零部件的設(shè)計要求。為了保持動、定模型腔在分型面上的尺寸精度，除了設(shè)置常規(guī)模具所常用的導(dǎo)柱、導(dǎo)套定中心外，還必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位以確保定位精度準(zhǔn)確、可靠。

　　制作精密注塑模具的材料要選擇力學(xué)性能高、熱蠕變小的優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經(jīng)過嚴(yán)格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗熱變形的材料，同時還要考慮機(jī)械加工、電加工的難易性和經(jīng)濟(jì)性。為防止發(fā)生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設(shè)計模具時規(guī)定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。對精密注塑模具的易損零件，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設(shè)計時考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。

　　精密注塑技術(shù)是塑料零部件的主要和關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)，而精密注塑模具的設(shè)計是這項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)的主要部分，合理地設(shè)計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎(chǔ)和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產(chǎn)生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術(shù)措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設(shè)備以及精密注塑螺桿料筒組件，使

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