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時間：2015-4-25閱讀：357

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高密度聚乙烯外護(hù)管

1 生產(chǎn)設(shè)備

    高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出，形成成品?？諝鈮嚎s機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓，便于定型。

2 加工工藝

高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個階段。原料經(jīng)過預(yù)處理后，通過上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中，在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下，將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后，用牽引機(jī)將其勻速引出，形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時，采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣，并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護(hù)管根據(jù)長度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

3 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項性能指標(biāo)及實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見表1。

表1 各項性能指標(biāo)及實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

性能	指標(biāo)	實驗方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
密度/(kg·m-3)	≥940	GB/T 1033
拉伸屈服應(yīng)力/MPa	≥19	GB/T 8804.2
斷裂伸長率/%	≥350	GB/T 8804.2
耐環(huán)境應(yīng)力開裂時間/h	≥200	GB/T 1842
縱向回縮影%	≤3	GB/T 6671.2
電暈效果Dyn/cm	≥50	Dy試劑

 保溫層優(yōu)勢

 

1防止結(jié)露：本材料為閉孔結(jié)構(gòu)，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯材料實現(xiàn)絕熱。其具有優(yōu)異的抗水汽滲透能力。所形成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫材料。能有效地避免結(jié)露現(xiàn)象發(fā)生。
2防火性能好：本材料不僅生產(chǎn)普通型而且也生產(chǎn)阻燃型(氧指數(shù)≥27)、難燃型(氧指數(shù)≥32)兩種能滿足不同消防要求的絕熱材料。而且本品在現(xiàn)有的泡沫類保溫材料和國內(nèi)同類產(chǎn)品中煙毒性為zui小。
3耐候性：本材料由于膠粘度高、穩(wěn)定性好、紫外線人工照射300小時，表層毫無變化，使用壽命長。
4耐腐蝕性：本材料可耐多種化學(xué)藥品，浸泡后基本不變形，不龜裂，因而可廣泛用于化工管道、貯罐的保溫。

 

預(yù)制直埋保溫管優(yōu)勢

1保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。 
2具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。 
3在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 
使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。

4聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料

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