預(yù)制防腐地埋聚氨酯復(fù)合保溫管廠家報(bào)價(jià)
聚乙烯保溫管
聚乙烯外護(hù)管
高密度聚乙烯外護(hù)管是我公司的主要產(chǎn)品之一,是專門為生產(chǎn)直埋保溫管的配套產(chǎn)品。
1 本公司生產(chǎn)的外護(hù)管已系列化,可提供φ90 ~ φ1380之間的各種管徑和厚度的外護(hù)管,年生產(chǎn)能力可達(dá)20000噸。
2 本產(chǎn)品一般為黑色,具有強(qiáng)度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、抗紫外線老化、易焊接等特點(diǎn)。
3 本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行CJ/T114-2000部頒標(biāo)準(zhǔn)和GB13019國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
4 外護(hù)管采用低壓高密度聚乙烯制作,如:TR480、PH150,也可按用戶要求的原料制作。
5 高密度聚乙烯外護(hù)管塑料管擠出生產(chǎn)線全部采用自動(dòng)上料烘干裝置,螺桿長(zhǎng)徑比1:33,直流傳動(dòng),棺材采用內(nèi)壓外徑定型工藝,并用噴淋水箱對(duì)管材進(jìn)行均勻強(qiáng)制冷卻,產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。
6采用德國(guó)V.LW公司高頻電暈處理工藝,(工作頻率10KHZ,輸出電壓0~30KV,功率8KW)即利用特制的電極,在高壓電場(chǎng)中,使空氣被電離成正負(fù)帶電微粒并被加速撞擊管材內(nèi)表面,從而促使管材內(nèi)表面電暈極化,提高表面張力,從根本上增強(qiáng)了外護(hù)管和聚氨酯保溫層的剪切強(qiáng)度。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
高密度聚乙烯外護(hù)管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為CJ/T 114—2000《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》。各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)見表1。
表1 各項(xiàng)性能指標(biāo)及實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
性能 | 指標(biāo) | 實(shí)驗(yàn)方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
密度/(kg·m-3) | ≥940 | GB/T 1033 |
拉伸屈服應(yīng)力/MPa | ≥19 | GB/T 8804.2 |
斷裂伸長(zhǎng)率/% | ≥350 | GB/T 8804.2 |
耐環(huán)境應(yīng)力開裂時(shí)間/h | ≥200 | GB/T 1842 |
縱向回縮影% | ≤3 | GB/T 6671.2 |
電暈效果Dyn/cm | ≥50 | Dy試劑 |
高密度聚乙烯外護(hù)管
1 生產(chǎn)設(shè)備
高密度聚乙烯外護(hù)管的主要生產(chǎn)設(shè)備包括塑料擠出機(jī)、牽引機(jī)、空氣壓縮機(jī)和封氣機(jī)。塑料擠出機(jī)進(jìn)行聚乙烯等多種熱塑性塑料制品或半成品的加工。牽引機(jī)將高密度聚乙烯外護(hù)管由塑料擠出機(jī)機(jī)頭勻速引出,形成成品??諝鈮嚎s機(jī)和封氣機(jī)使高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)部保持一定的氣壓,便于定型。
2 加工工藝
高密度聚乙烯外護(hù)管加工工藝采用塑料擠出機(jī)將聚乙烯擠出成型。擠出成型一般分為塑化、口模成型、固化定性3個(gè)階段。原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理后,通過(guò)上料裝置進(jìn)入塑料擠出機(jī)料斗中,在合理的機(jī)筒加熱溫度、螺桿轉(zhuǎn)速下,將原料均勻塑化擠出。熔融的原料與事先加裝封氣機(jī)和電暈裝置的引管在定徑套內(nèi)粘接牢固后,用牽引機(jī)將其勻速引出,形成高溫管坯。高溫管坯在冷卻水槽中進(jìn)行冷卻時(shí),采用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)充氣,并用封氣機(jī)封閉管端保持管內(nèi)氣壓。成品外護(hù)管根據(jù)長(zhǎng)度要求截成管段。擠出成型可連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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