單軸撕碎機(jī)換刀片應(yīng)該怎樣進(jìn)行b1聯(lián)德機(jī)械

  單軸撕碎機(jī)在生產(chǎn)的過程中，這個磨損程度是非常大的，并且隨著使用的時間越久這個刀磨損的就越厲害，我們都知道刀片磨損了在生產(chǎn)的時候?qū)@個生產(chǎn)力也是有很大的影響的，所以設(shè)備在使用一段之后，這個對于刀片都是要更換的，是為了更好的確保這個生產(chǎn)效率，在撕碎過程中，底刀所起的作用有清潔刀片，防止物料下落，二次切削的輔助作用等功能，是撕碎機(jī)重要的結(jié)構(gòu)。其安裝形式我們在上已經(jīng)做過介紹，撕碎機(jī)不論選擇哪種底刀安裝方式，其作用都是一樣的，綜合制造、安裝、使用、維修等性能對于不同機(jī)型，生產(chǎn)能力，使用要求做出選擇。
    單軸撕碎機(jī)換刀片應(yīng)該怎樣進(jìn)行呢？聯(lián)德機(jī)械廠家接下來給大家講解。
    1、整體式底刀，造價低，制造精度低，采用焊接工藝加工產(chǎn)生的焊接變形是調(diào)節(jié)底刀困難的重要原因，底刀只能選擇整體式調(diào)節(jié)。如果某刀不豎直，切料過程中塞料會使底刀產(chǎn)生變形，造成刀尖與底刀相撞，后果有：刀尖破碎，底刀被切削，主軸卡死。zui嚴(yán)重的是聯(lián)軸器破碎。
    2、對于螺栓連接式，zui大的弱點在于底刀螺紋孔的加工，一定要保證定位尺寸，我 在多次實驗的基礎(chǔ)上，攻克難點。采用溝槽架鏈接的滑槽孔，降低安裝難度，底刀采用仿形割方式切割，模型經(jīng)過線切割加工，螺栓孔在專門夾具上打孔、攻絲，克服了一系列難題。雖然單軸撕碎機(jī)已經(jīng)漸漸走向標(biāo)準(zhǔn)化道路，但是仍有一些細(xì)節(jié)性工藝值得我們?nèi)ヌ剿鳌@研。

撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)：

1．破碎機(jī)主體
設(shè)備主要機(jī)體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機(jī)加工，確保設(shè)備在長時間重負(fù)荷中穩(wěn)定性。
2．動刀/定刀
動刀材料采用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機(jī)加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度*能重復(fù)修復(fù)使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀片更換功能，使刀片維護(hù)更換更加高效。
3．軸承/密封
軸承座采用的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護(hù)和更換刀片，*的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護(hù)軸承和齒輪等。
4．刀軸
采用高強(qiáng)度重載鋼材加工精制，更合理地配合刀片為切削提供有力的動力。

鄭州聯(lián)德環(huán)保工程有限公司
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