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　　*、采取多種措施，減少離心機(jī)的振動
 

　　在每次離心機(jī)運(yùn)行結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓的水沖洗，根據(jù)我們的經(jīng)驗，如果轉(zhuǎn)鼓沖洗不*，在離心機(jī)停運(yùn)期間會造成污泥在裝鼓上的粘附，那么，在下次開機(jī)時，轉(zhuǎn)鼓會因受力不均勻，造成動平衡的破壞，導(dǎo)致離心機(jī)強(qiáng)烈振動;另外，在每次清洗上清液返流管完畢重新安裝液位擋板時，應(yīng)注意必須確保所有的液位擋板都在相同的高度上，并應(yīng)保證液位擋板高度的公差為-0.25mm---+0.25mm，否則將會導(dǎo)致離心機(jī)受力不均勻，產(chǎn)生劇烈振動。
 

　　第二、減少上清液含固率，降低離心機(jī)磨損程度
 

　　我們在生產(chǎn)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，如果污泥中含有較大量的泥沙，并且在離心機(jī)的運(yùn)行中上清液的含固率較高，如果在這種狀態(tài)下運(yùn)行的話，由上述離心機(jī)原理圖中可以看出，由于上清液從返流管中被甩出的時候，具有很高的流速，這樣將造成離心機(jī)螺栓及及配重塊的磨損，導(dǎo)致離心機(jī)動平衡的破壞，因此，在生產(chǎn)運(yùn)行中嚴(yán)格管理、精心操作，減少上清液含固率，對降低離心機(jī)磨損具有十分重要的意義。
 

　　第三、定期清洗上清液返流管
 

　　在生產(chǎn)運(yùn)行中，如果污泥脫水的上清液含固量比較大，很容易造成上清液返流管的堵塞，這將導(dǎo)致脫水污泥含固率下降，離心機(jī)也會因受力不均勻產(chǎn)生振動因此必須根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況，對上清液返流管進(jìn)行周期性的清洗，設(shè)備在供貨時已帶有一根與上清液返流管同樣長度的沖洗水管，可以插入上清液返流管中進(jìn)行沖洗，但隨這種反沖洗水管不能*沖洗干凈，會導(dǎo)致上清液返流管壁上沖洗不*沾有污泥，使離心機(jī)在運(yùn)行中產(chǎn)生振動，我們將改造為帶毛刷的沖洗管，這樣可以對上清液返流管沖洗得更*。上清液返流管清洗周期一般在50---100小時之間，視離心機(jī)運(yùn)行期間上清液含固率的情況而定。
 

　　第四、定期清理進(jìn)泥螺桿泵
 

　　城市污水處理廠初次沉淀池的污泥中含有大量毛發(fā)，是普通機(jī)械格柵難以去除的物質(zhì)，在生產(chǎn)運(yùn)行中很容易堵塞污泥螺桿泵，必須定期進(jìn)行清理，避免離心機(jī)正在運(yùn)行時，因污泥螺桿泵的堵塞，造成被迫停機(jī)的事件，清洗周期一般在50---100小時之間。
 

　　第五、絮凝劑自動投配裝置的維保
 

　　由于聚丙烯酰胺的水溶液成膠粘狀態(tài)，并且其溶解性又比較差，很容易造成PAM, 在絮凝劑自動投配裝置的管道中、攪拌器上的結(jié)塊和淤積，如我們發(fā)現(xiàn)運(yùn)行后PAM, 會淤積在靜態(tài)混合器上，也會在靜壓式液位計的傳感器(探頭)上結(jié)塊，造成指示結(jié)果不準(zhǔn)確，導(dǎo)致設(shè)備誤動作，因此在設(shè)備閑置期間，定期清理絮凝劑自動投配裝置中PAM, 所造成的結(jié)塊和淤積是十分必要的，這樣可以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)!
 

　　臥螺離心機(jī)的維護(hù)管理與運(yùn)行控制：
 

　　現(xiàn)在，臥螺離心機(jī)在市政污水處理廠污泥脫水中的應(yīng)用越來越多，臥螺離心機(jī)具有分離效果良好、工作效率高、使用管理維護(hù)簡單方便的特點(diǎn)。
 

　　一、臥螺離心機(jī)的維護(hù)管理主要有
 

　　采取多種措施，減少離心機(jī)的振動;減少上清液含固率，降低離心機(jī)磨損程度;定期清洗上清液返流管;定期清理進(jìn)泥螺桿泵;絮凝劑自動投配裝置的維保;日常定期檢查和維護(hù)。
 

　　二、臥螺離心機(jī)運(yùn)行控制主要有
 

　　離心機(jī)運(yùn)行過程中，通過調(diào)整轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、干固體負(fù)荷、絮凝劑的種類、絮凝劑的配制濃度、投加量及投加位置、液環(huán)層厚度、速差曲線等參數(shù)，改變脫水泥餅的含固量和上清液的含固量，使離心機(jī)運(yùn)行在*狀態(tài)。我們通過實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，在上述的諸多因素中，液環(huán)層厚度的設(shè)定、速差的調(diào)整對離心機(jī)污泥脫水效果的影響至關(guān)重要。
 

　　臥螺離心機(jī)的選型：
 

　　選擇合適的臥螺離心機(jī)不僅可以解決生產(chǎn)問題、提高工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點(diǎn)：
 

　　1.離心機(jī)的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機(jī)應(yīng)在3000轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機(jī)分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
 

　　2.離心機(jī)的材質(zhì)：不同材質(zhì)其耐磨性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機(jī)一般zui低材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
 

　　3.離心機(jī)的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差速精度高的設(shè)備
 

　　4.長徑比：臥螺離心機(jī)的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
 

　　5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設(shè)備廠商已基本實(shí)現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
 

　　6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。