造成轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)外板框損壞的原因：其原因主要有以下三個(gè)方面：
首先：當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊時(shí)，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
其次，如果供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
再次，如若出口被異物堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，造成壓力無(wú)處外泄，也會(huì)造成板框的損壞。
如何處理轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)濾布不均勻的問(wèn)題?
其實(shí)轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)濾餅不均勻的原因有很多，常見(jiàn)的有供料不足，或有堵塞現(xiàn)象等都會(huì)引起這一問(wèn)題。所以我們要對(duì)這些故障一一排查，zui終找到確切的問(wèn)題所在，然后再解決問(wèn)題。通常的解決辦法有：增加供料、調(diào)整工藝，改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓等方法。
轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)是石油化工、冶煉等重工行業(yè)中常用的一種生產(chǎn)設(shè)備。當(dāng)我們需要將設(shè)備停止運(yùn)行的時(shí)候，也要遵循正確的操作方法。
正確停止轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)設(shè)備的方法
要想讓轉(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)正常的停止作業(yè)，首先應(yīng)該讓進(jìn)料泵停止運(yùn)行，當(dāng)進(jìn)料泵預(yù)先停止工作幾分鐘后，排出水中水，然后才能進(jìn)行停止設(shè)備。當(dāng)上述的工作完成之后，我們?cè)賹⑥D(zhuǎn)盤過(guò)濾機(jī)的每一塊濾板間的濾餅卸除掉。接下來(lái)再對(duì)濾布進(jìn)行清洗，袋式過(guò)濾器 藍(lán)式過(guò)濾器 管道過(guò)濾器將濾布中含有的固體顆粒清洗掉并晾干、收拾折疊，存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中，以備下次使用。 zui后將取下來(lái)的濾板擱放回設(shè)備橫梁中，當(dāng)全部的濾板重新放回設(shè)備中時(shí)，再將推動(dòng)濾板伸出，將濾板壓緊，然后關(guān)閉設(shè)備電源，斷電。
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