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煤泥脫水設備是一款專業(yè)用于煤泥干燥的烘干機,它比一般通用型的烘干機要更加適用于煤泥礦之類物料的烘干,內(nèi)部的構造更是相比于一般的烘干機更加*,烘干工藝也是有著不小的區(qū)別,下面接為大家講解一下煤泥脫水設備與通用性烘干機之間有什么差距,希望對大家在選擇烘干設備的時候有所幫助.
1.煤泥脫水設備的載料量是一般烘干機的一倍之多,處理量大,并在在超負荷運行方面更加堅實耐用,并不會出現(xiàn)一些物料干度不達標的情況.傳動方面更是一改傳統(tǒng)設計,采用的是取代了以往的鑄鋼齒輪,節(jié)約了成本,還降低了維修費用和維修時間,為生產(chǎn)的時間大大節(jié)約下來.
2.因為煤泥的水分較高,所以在烘干工藝上是采用的順流式烘干工藝.順流式烘干工藝是物料與熱風體一起由端口進入烘干機,內(nèi)部結構更是全新的改進,隨著烘干機的轉動,物料向前移動,烘干程度也不相同,直至短尾端出料口,完成整個干燥過程.順流式烘干適用于對物料濕度較不嚴格的物料,如果對于物料干度較嚴格,可以采用逆流式烘干.
3.在給料、揚料與排料裝置上更是運用的技術.在給料端安裝后,可以杜絕供料端發(fā)生的物料堵塞、供料不均和斷料等情況,降低了生產(chǎn)風險,增加生產(chǎn)的效率.而其中的揚料裝置更是引進了的揚料理念,采用新型的揚料板與揚料角度,可以做到百分之九十的物料不粘壁的情況.而排料端更是同類產(chǎn)品中的創(chuàng)新,不僅降低了粉塵的排出,更是在一定程度聚粉成堆,將粉塵一起落入成品料堆中.
4.除了煤泥脫水設備主體部位的改進,更是在配套設施中也有著質(zhì)一般的改變,煤泥脫水設備的輸送裝置由通用的一體化變成可拆分,使得安裝更加簡單,自動化的進步更能聯(lián)動一體,監(jiān)控方便.
5.物料在進入筒體后,隨著轉動向前移動,由新版揚料裝置可以增加更多與熱氣體的接觸面積,有效的加快了這一反應的過程,而版式的并不能保證有粘度較高的物料可以打散,新版揚料板更是做出改進,在粘度較高的物料進入后,通過揚料的鏟起可以有效的將粘度高的物料擊散,使得此物料直接或間接得到了熱交換,失去高粘度.
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