插板閥
插板閥也稱閘板閥、滑板閥或閘門等，安裝于真空、各種粉粒體物料料斗的出料口處或管道上起開通及關(guān)斷的作用，也可通過調(diào)整開度大小控制其氣體、物料的流量。
主要特點
（1）流體阻力小。閘體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的，介質(zhì)流經(jīng)時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
（2）啟閉較省力。啟閉時閥板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直。與相比，的啟閉較為省力。
（3）介質(zhì)流動方向一般不受限制。介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向流過，均能達到接通或截斷的目的。便于安裝，運用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。
主要缺點
（1）高度大、啟閉時間長。由于開啟時需將閥板*提升到閥座通孔上方，關(guān)閉時又需將閥板全部落下?lián)踝￠y座通孔，所以閥板的啟閉行程很大，其高度也相應增大，啟閉時間較長。
（2）密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對滑動，在介質(zhì)力用途下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用壽命。
結(jié)構(gòu)型式
按閥桿結(jié)構(gòu)和運動方式分為明桿和。明桿的閥桿帶動閥板一起升降，閥桿上的傳動內(nèi)螺紋在殼體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置，而且傳動內(nèi)螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動內(nèi)螺紋位于殼體內(nèi)部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉(zhuǎn)運動，閥板在殼體內(nèi)升降。因此，的高度尺寸小。暗桿閥閘，通常在上蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器，以運用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
還可按閥板的結(jié)構(gòu)不同分為楔式和平行式兩類。
楔式閥板又可分為剛性單閥板、彈性單閥板及雙閥板等。閘板閥
楔式剛性單閥板結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它運用于常溫、中溫的各程介質(zhì)和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產(chǎn)生微量的彈性變形的補償用途達到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應防止關(guān)閉力矩過大而使閥板失去彈性。它運用于各種溫度和壓力的。
楔式雙閥板對密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復雜、零件較多，的體形及質(zhì)量較大。
平行式結(jié)構(gòu)簡單，不能靠自身達到強制密封，為了保證其密封性，一般采用固定或浮動的軟密封，運用于中、低壓，大、中直徑，介質(zhì)為油類或煤氣及天然氣等。
平行式雙閥板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對移動小，不易擦傷，多用于低壓、中小直徑的。
主要標準
（1）GB12232-1989《通用法蘭結(jié)構(gòu)鐵制》
（2）GB12234-1989《通用法蘭和對焊連接鋼制》
（3）GB8464-1987《螺紋連接、、、通用性能參數(shù)》
（4）GB8465.1-1987《螺紋連接、、、基本尺寸鐵制》
（5）JB/T53162-1994《產(chǎn)品重量分等》
（6）JB/T5298-1991《管線用鋼制平板》
安裝與維護
（1）雙閥板應直立安裝，即閥桿處于垂直的位置，手輪在頂部。手動單閥板可任意位置安裝。
（2）帶傳動機構(gòu)的（如齒輪傳動、電動、氣動或液動等），均應按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
（3）手輪、傳動機構(gòu)均不允許用起吊用，并嚴禁碰撞。
（4）帶有旁通閥的，可平衡進出口的壓差及減小開啟力，因而在開啟前，應先打開旁通閥。
閘板閥-閘板閥又稱作閘閥
鍛鋼閘閥適用于Class150～2500、工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)
分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
特點
流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動方向不受限制，密封性能良好。
施工、安裝要點
1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
執(zhí)行標準
設(shè)計規(guī)范：JB/T7746、API602
結(jié)構(gòu)長度：JB/T7746、工廠規(guī)范
承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSIB16.11/B2.1
試驗與檢驗：JB/T9092、API598
壓力-溫度：GB/T9131、ANSIB16.34
產(chǎn)品標識：GB/T12220、MSSSP25
供貨規(guī)范：JB/T7928
鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
閘板閥的特點
真空閥門材料及選件：不銹鋼或鋁制閥門，手動/電動/氣動操作，裝配有閥門位置指示裝置，選配限位開關(guān)；閥體上可以集成真空規(guī)管接口和粗抽接口。
接口形狀及尺寸：圓形或方形；接口尺寸從KF-16到900mm，1英寸到36英寸，是世界上極少的幾個可以提供超大口徑真空插板閥的廠家之一。
法蘭規(guī)格：ANSI，ISO，JIS或Conflat。
標準的VRC真空插板閥運行250000次無須維護，更有百萬次使用無須維護的版本可以提供。
所有的VRC真空插板閥都可以在斷電情況下迅速關(guān)閉；氣動的閥門即使在同時斷電斷氣的情況下，也可是手動定位。
VRC的真空閥門在出廠前都經(jīng)過了氦質(zhì)譜檢漏，漏率小于2×10-9scc/s。
閥板兩側(cè)允許zui大3個大氣壓力的壓差。也提供更高壓力的版本。
維護簡單，5分鐘內(nèi)可以更換全部部件
實景拍攝手動插板閥：
