插板閥
插板閥也稱閘板閥、滑板閥或閘門(mén)等，安裝于真空、各種粉粒體物料料斗的出料口處或管道上起開(kāi)通及關(guān)斷的作用，也可通過(guò)調(diào)整開(kāi)度大小控制其氣體、物料的流量。
主要特點(diǎn)
（1）流體阻力小。閘體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的，介質(zhì)流經(jīng)時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較小。
（2）啟閉較省力。啟閉時(shí)閥板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與相比，的啟閉較為省力。
（3）介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向流過(guò)，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康?。便于安裝，運(yùn)用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
主要缺點(diǎn)
（1）高度大、啟閉時(shí)間長(zhǎng)。由于開(kāi)啟時(shí)需將閥板*提升到閥座通孔上方，關(guān)閉時(shí)又需將閥板全部落下?lián)踝￠y座通孔，所以閥板的啟閉行程很大，其高度也相應(yīng)增大，啟閉時(shí)間較長(zhǎng)。
（2）密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時(shí)閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對(duì)滑動(dòng)，在介質(zhì)力用途下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用壽命。
結(jié)構(gòu)型式
按閥桿結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為明桿和。明桿的閥桿帶動(dòng)閥板一起升降，閥桿上的傳動(dòng)內(nèi)螺紋在殼體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運(yùn)動(dòng)方向和位置直觀地判斷閥板的啟閉和位置，而且傳動(dòng)內(nèi)螺紋便于潤(rùn)滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。暗桿的傳動(dòng)內(nèi)螺紋位于殼體內(nèi)部，在啟閉過(guò)程中，閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，閥板在殼體內(nèi)升降。因此，的高度尺寸小。暗桿閥閘，通常在上蓋上方裝設(shè)啟閉位置指示器，以運(yùn)用于船舶、管溝等空間較小和粉塵含量大的環(huán)境。
還可按閥板的結(jié)構(gòu)不同分為楔式和平行式兩類。
楔式閥板又可分為剛性單閥板、彈性單閥板及雙閥板等。閘板閥
楔式剛性單閥板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，使用比較可靠。但楔角的加工、配合精度要求較高，易發(fā)生卡緊、擦傷現(xiàn)象，它運(yùn)用于常溫、中溫的各程介質(zhì)和壓力的。楔式彈性單閥板可以靠閥板產(chǎn)生微量的彈性變形的補(bǔ)償用途達(dá)到良好的密封，溫度變化不易造成楔死，楔角精度要求較低。但應(yīng)防止關(guān)閉力矩過(guò)大而使閥板失去彈性。它運(yùn)用于各種溫度和壓力的。
楔式雙閥板對(duì)密封面楔角的加工精度要求較低，容易密封，溫度變化不易造成卡住和擦傷，密封面磨損后維修方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、零件較多，的體形及質(zhì)量較大。
平行式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不能靠自身達(dá)到強(qiáng)制密封，為了保證其密封性，一般采用固定或浮動(dòng)的軟密封，運(yùn)用于中、低壓，大、中直徑，介質(zhì)為油類或煤氣及天然氣等。
平行式雙閥板一般通過(guò)頂楔產(chǎn)生密封力，密封面間相對(duì)移動(dòng)小，不易擦傷，多用于低壓、中小直徑的。
主要標(biāo)準(zhǔn)
（1）GB12232-1989《通用法蘭結(jié)構(gòu)鐵制》
（2）GB12234-1989《通用法蘭和對(duì)焊連接鋼制》
（3）GB8464-1987《螺紋連接、、、通用性能參數(shù)》
（4）GB8465.1-1987《螺紋連接、、、基本尺寸鐵制》
（5）JB/T53162-1994《產(chǎn)品重量分等》
（6）JB/T5298-1991《管線用鋼制平板》
安裝與維護(hù)
（1）雙閥板應(yīng)直立安裝，即閥桿處于垂直的位置，手輪在頂部。手動(dòng)單閥板可任意位置安裝。
（2）帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的（如齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)或液動(dòng)等），均應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
（3）手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許用起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
（4）帶有旁通閥的，可平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力，因而在開(kāi)啟前，應(yīng)先打開(kāi)旁通閥。
閘板閥-閘板閥又稱作閘閥
鍛鋼閘閥適用于Class150～2500、工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-29～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)
分類
閘閥根據(jù)分類方法不同可分為：平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉(zhuǎn)桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。
特點(diǎn)
流體阻力小，適用的壓力、溫度范圍大，介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，密封性能良好。
施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。
3）、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：JB/T7746、API602
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：JB/T7746、工廠規(guī)范
承插口/螺紋：JB/T1751/GB7306、ANSIB16.11/B2.1
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T9092、API598
壓力-溫度：GB/T9131、ANSIB16.34
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T12220、MSSSP25
供貨規(guī)范：JB/T7928
鍛鋼閘閥常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或安全閥失效，壓力過(guò)高，注脂口閥門(mén)制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過(guò)高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
閘板閥的特點(diǎn)
真空閥門(mén)材料及選件：不銹鋼或鋁制閥門(mén)，手動(dòng)/電動(dòng)/氣動(dòng)操作，裝配有閥門(mén)位置指示裝置，選配限位開(kāi)關(guān)；閥體上可以集成真空規(guī)管接口和粗抽接口。
接口形狀及尺寸：圓形或方形；接口尺寸從KF-16到900mm，1英寸到36英寸，是世界上極少的幾個(gè)可以提供超大口徑真空插板閥的廠家之一。
法蘭規(guī)格：ANSI，ISO，JIS或Conflat。
標(biāo)準(zhǔn)的VRC真空插板閥運(yùn)行250000次無(wú)須維護(hù)，更有百萬(wàn)次使用無(wú)須維護(hù)的版本可以提供。
所有的VRC真空插板閥都可以在斷電情況下迅速關(guān)閉；氣動(dòng)的閥門(mén)即使在同時(shí)斷電斷氣的情況下，也可是手動(dòng)定位。
VRC的真空閥門(mén)在出廠前都經(jīng)過(guò)了氦質(zhì)譜檢漏，漏率小于2×10-9scc/s。
閥板兩側(cè)允許zui大3個(gè)大氣壓力的壓差。也提供更高壓力的版本。
維護(hù)簡(jiǎn)單，5分鐘內(nèi)可以更換全部部件
實(shí)景拍攝手動(dòng)插板閥：
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