&. 工作原理
設(shè)備與水平面呈35°安裝在水渠中，污水從鼓的端頭流入鼓中，水通過柵網(wǎng)的柵縫流出，固體垃圾被過濾在柵網(wǎng)筐內(nèi)，帶有耙齒的清潔臂在圓周運動時清理格柵縫隙，耙齒伸入柵網(wǎng)中，將固體取出，當清潔臂處于最高點時，通過水的沖洗及擋渣板的作用，將垃圾從耙齒上清除下來，并掉入垃圾收集裝置螺旋輸送斗中，在輸送過程中通過變螺距的作用被脫水，在最上端壓縮區(qū)被擠干，而擠壓水被回流至水渠，垃圾最后送入集裝箱或后繼設(shè)備，再進行處理。
&. 主要特點
1、 形式
1) 轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機為一種由旋轉(zhuǎn)楔形轉(zhuǎn)筒、壓榨動轉(zhuǎn)螺桿和帶有電機的壓榨級組成。楔形柵孔5mm，柵渣螺旋輸送裝置和壓榨脫水裝置安裝在濾柵中央，具有防凍功能。
2) 轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機采用楔形不銹鋼條制作的孔徑相等的筒狀篩鼓。
3) 格柵除污機的清渣應(yīng)依據(jù)進水液位的高低自動工作。
4) 格柵除污機為戶外型，因此所有構(gòu)件的設(shè)計保證在環(huán)境中使用壽命最長。
2、 性能
1) 每臺格柵機能將污水從轉(zhuǎn)鼓的端頭進入鼓中，通過轉(zhuǎn)鼓側(cè)面的柵縫流出，格柵將水中的懸浮物、漂浮物等留在鼓中，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時將柵渣清除并通過螺旋輸出運轉(zhuǎn)擠干、脫水，運至上端料斗，經(jīng)輸送帶運走。
2) 正常情況下格柵除污機全自動控制間歇運行，但在水量大，污物多時能自動連續(xù)24小時運行。格柵除污機設(shè)置在污水進水渠內(nèi)，以收集和除去顆粒及漂浮物，并將污物排放至螺旋輸送機上運走。柵渣的含水率約為65％。
3）格柵除污機運行時自清式旋轉(zhuǎn)筒作圓周運行進行有效地截留污水中的柵渣，安裝轉(zhuǎn)筒上部的高壓沖洗裝置將柵渣強力噴射，將濾渣噴入位于柵筐中央的螺旋傳輸裝置被傳輸出柵筒、在傳輸?shù)耐瑫r柵渣被進一步脫水直至排除格柵出口，柵渣的傳輸、壓榨是在全密封狀態(tài)下完成的，有效地減少了臭味和滿足了環(huán)境要求。
4）格柵除污機設(shè)計強度能承受大于1.0m的水位差，特別是緊急情況下能保證格柵除污機不變形和運行性能。
&. 安裝說明
1．轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機應(yīng)平穩(wěn)安置于工作平臺上。
2．轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機地腳必須和地面用膨脹螺栓固定后，并無明顯振動后才能試運行，
3．轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機與其他設(shè)備配合運行時，應(yīng)將輸送機的接料斗與其他設(shè)備配合。
&. 操作說明
1．轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機使用時，首先必須給減速機加注機械油至油標1/2處。（詳見減速機使用說明書）
2．接通電源，點動按鈕，觀察螺桿轉(zhuǎn)動方向是否正確。螺桿轉(zhuǎn)動方向始終朝著物料出口方向轉(zhuǎn)進。
3．轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機開動后操作人員必須注意物料有無堅硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機有異常情況，應(yīng)立即停機排除故障后再恢復(fù)運行。
4．在開始進行任何檢修工作之前必須切斷和鎖住轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機的主電源并確保不能啟動轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機。
5. 當轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機處于工作狀態(tài)時不得碰觸保護柵網(wǎng)。
6．如果轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機工作中有超過24小時間歇，重新開始工作時必須有操作員在場觀察。
&. 維護及保養(yǎng)
1．該設(shè)備為半自動產(chǎn)品，運作時必須有操作工在場。
2．定期檢查尼龍襯墊有無磨損。（目視檢查）如需更換襯墊須由專業(yè)人員指導(dǎo)，定期檢查柵網(wǎng)和柵筒有無破損之處，以及有無雜物嵌入柵網(wǎng)孔內(nèi)。
3．定期檢查螺旋的磨損，在螺旋需要更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大10%。
4．該設(shè)備每2個月必須進行一次保養(yǎng)維護，對設(shè)備進行全面的清理。
5．如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并通知生產(chǎn)廠家進行維修。
6．長期存放前的保養(yǎng)：
使用高壓水槍將螺旋葉片、柵網(wǎng)清洗干凈；注意：沖洗時請穿上防護工作服
7．定期巡檢
定期對軸承、地腳螺栓等易損耗部件檢查，如發(fā)現(xiàn)又松動、磨損、移位及損壞現(xiàn)象，必須及時維修或更換。設(shè)備如被擦破防腐膜發(fā)生銹蝕，要及時除銹重新刷漆。
8．每年的保養(yǎng)工作：
1) 將整臺機械轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機清洗干凈；
2) 檢查螺旋葉片活動間隙，如果處于2mm和3mm之間。請將下面的軸套換掉。
3) 在輸送機工作累計超過5000工作小時之后：更換減速機中的機油。
9．驅(qū)動裝置的潤滑與保養(yǎng)
電機、減速機潤滑與保養(yǎng)：詳見生產(chǎn)廠家的使用說明書。
10．拆卸前的保養(yǎng)
啟動設(shè)備，將傳輸管內(nèi)污物卸清，并伴水沖洗，直到傳輸筒內(nèi)沒有污物傳出。
注意：不可用手或其它器械深入傳輸管中清理污物。
為了避免污染環(huán)境，其它人員接觸受污染的機械，建議用蒸氣噴射器將機械沖洗干凈，將減速機內(nèi)的機油放掉，并在減速機上固定一塊防雨掛牌并標明“油已放掉"。
&. 檢修
檢修工作需要特殊的專業(yè)知識和技術(shù),因此只能由受過專業(yè)培訓(xùn)的專業(yè)人員從事此工作。
&. 故障排除
部位 | 故障情況 | 故障原因 | 排除措施 |
驅(qū)動裝置 | 電機無法起動 | 保險絲熔斷 | 查找修理故障點，更換保險絲 |
熱繼電器跳開 | 查找修理故障點，將繼電器適當調(diào)整 |
接觸器接頭松動或不動作 | 查清原因后恢復(fù) |
電機轉(zhuǎn)向相反 | 接線相序不正確 | 變換相位 |
保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復(fù)線路 |
電機短路 | 專業(yè)人員修復(fù)或更換 |
電機過載 | 查清原因后，減少負荷運行 |
電機過載 | 主電壓超出技術(shù)參數(shù)5% | 保證電壓值位于電機技術(shù)參數(shù)范圍 |
環(huán)境溫度過高 | 降低環(huán)境溫度 |
電機風(fēng)葉壞 | 修理更換 |
物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 |
減速箱出現(xiàn)故障 | 檢修 |
減速機故障 | 內(nèi)部機件磨損、損壞 | 專業(yè)人員修理后裝上 |
螺旋體 | 堵塞 | 螺旋體彎曲 | 校直或更換螺旋體 |
螺旋體被過量物料堵塞 | 清除多余物料 |
物料凍結(jié) | 加熱熔化 |
襯套松開 | 緊固或更換襯套 |
物料擠入料槽與襯套之間 | 排除 |
襯套松開 | 連接螺釘松動或脫落 | 緊固或更換螺釘 |
物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間 | 采用正確的襯套 |
襯套磨損 | 輸送物料改變，不符合原來設(shè)計要求，運行時間長 | 調(diào)整或更換其它型號襯套 |
設(shè)備空運轉(zhuǎn)時間過長 | 防止設(shè)備空轉(zhuǎn) |
