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上海歐立德實(shí)業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： 吸料高壓風(fēng)機(jī),扦樣機(jī)高壓風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī),雙段旋渦氣泵 |
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上海歐立德實(shí)業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品： 吸料高壓風(fēng)機(jī),扦樣機(jī)高壓風(fēng)機(jī),風(fēng)刀高壓風(fēng)機(jī),雙段旋渦氣泵 |
| 參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式：劉輝查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2023-04-04 07:42:37瀏覽次數(shù)：777
聯(lián)系我們時(shí)請說明是環(huán)保在線上看到的信息，謝謝!
| 配套電機(jī)功率 | .kw | 渦輪頭性質(zhì) | . |
|---|---|---|---|
| 性能 | 低噪音風(fēng)機(jī) | 重量 | .kg |
| 功率 | .w | 葉片數(shù) | . |
| 轉(zhuǎn)速 | .r/mim |
環(huán)保高壓鼓風(fēng)機(jī)
環(huán)保高壓風(fēng)機(jī)是一種能夠吹氣兩用的通風(fēng)氣源，因此能用于空氣除塵、氣體傳送以及送料、收集等方面，在機(jī)械設(shè)備行業(yè)的應(yīng)用是非常廣泛的。
環(huán)保高壓鼓風(fēng)機(jī)參數(shù)范圍：
功率:0.2KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.75KW 2.2KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 9KW 13KW 20KW 25KW
風(fēng)壓：50mbar~650mbar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）
在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：
1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
使用和保養(yǎng)：
1， 氣泵應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 氣泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 氣泵工作時(shí)，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時(shí)，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
