沖壓式潛水攪拌機型號適用范圍

　　沖壓式潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行：

　　1、高介質溫度不超過40℃；

　　2、介質的PH值在5～9之間；

　　3、液體密度不超過1150kg/m3；

　　4、長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

　　四、沖壓式潛水攪拌機安裝系統(tǒng)

　　沖壓式潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。當池深H＜4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節(jié)，而且在水平面內可繞導桿旋轉的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H＞4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎（或鋼結構底座）。起吊系統(tǒng)底座、鋼繩固定架和導向底座與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統(tǒng)Ⅱ用導向鋼繩導桿，具有運輸方便、現場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本上避免了由于運輸引起導桿彎曲、變形有而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂（如圖）的安裝條件下更顯得操作方便可靠?？蛻舳ㄘ洉r，請?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外，多臺攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有要錄除外）。

　　客戶定貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池型圖，以便廠方加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或導向鋼絲、起吊底座外，多臺潛水攪拌機可共用一套起吊裝置（用戶有要錄除外）。

　　沖壓式潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水情況下,能快速安裝和拆卸潛水攪拌機;

　　安裝系統(tǒng)Ⅰ只適用池深＜4m,機型為QJB0.85/8-260/3-740C和QJB1.5/6-260/3-980C攪拌機，其中Ⅰ-1可在水平方向和垂直方向進行調節(jié)；

　　安裝系統(tǒng)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ適用于池深≥4m，導桿可沿水平方向繞導桿軸線旋轉，大轉角-60°~ 60°當池深大于4米時，應在導桿中間增加一支撐架；

　　支撐架和下托架與池壁、池底均用鋼膨脹螺栓固定，無需預留孔；

　　沖壓式潛水攪拌機的安裝系統(tǒng)材質采用不銹鋼和碳鋼防腐供選擇。

　　沖壓式潛水攪拌機安裝注意事項：

　　◎導桿或導向鋼絲應與水平垂直，可采用鉛錘校正；

　　◎吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應上仰5°-10°

　　◎通過起吊裝置上的鏈條的調節(jié)，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。

沖壓式潛水攪拌機型號組成

主要由潛水電機、密封機構、葉輪、導流罩、手搖葫蘆、安裝系統(tǒng)、電氣控制等部分構成。攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體,使之產生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合,使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用,在極度混合的同時,形成體積流,應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

性能特點

　　1、潛水攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

　　2、葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

　　3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

　　4、電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68,選用軸承和的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。

　　5、兩道機械密封，材質為碳化鎢－碳化鎢。

　　6、根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

　　7、潛水攪拌機的不銹鋼、碳鋼精鑄焊接葉槳，經優(yōu)化設計葉片呈后掠式，效率高，具有自潔功能。

　　8、內部設有泄漏傳感器和定子繞組超溫保護報警裝置。