引起高強(qiáng)度灌漿料收縮的原因有哪些？
　　引起高強(qiáng)度灌漿料收縮的原因主要分內(nèi)在因束和外在因素兩個(gè)方面：內(nèi)因指加固高強(qiáng)度灌漿料組成材料的品種、質(zhì)量、級(jí)配、外加劑以及配合比等，外因如施工方法、養(yǎng)護(hù)方法等。除此之外，環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等也對(duì)手所有重大影響。
　　1、水泥用量和品種
　　故加固高強(qiáng)度灌漿料的干縮主要來自水泥漿的收縮，砂石骨料的收縮值很小。水膠比一定時(shí)，水泥用量越大，加固高強(qiáng)度灌漿料干縮值也越大。故在高強(qiáng)加固高強(qiáng)度灌漿料配制時(shí)，尤其要控制水泥用量。
　　干縮至也有較大差異。一般情況下，水泥的品種不同。礦渣水泥、火山灰水泥比普通水泥收縮大。故對(duì)干燥環(huán)境施工和使用的加固高強(qiáng)度灌漿料結(jié)構(gòu)，要盡量防止使用礦渣水泥。
　　2、骨料用量和質(zhì)量
　　采用彈性模量相對(duì)較高的骨料（如石英砂），加固高強(qiáng)度灌漿料收縮的主要組分是水泥。增加骨料用量可以適當(dāng)減小收縮。但骨料的摻入量也要有一定限制，保證材料能膠凝，不泌水下沉。
　　3、水膠比
　　高強(qiáng)度灌漿料水膠比越大，水泥用量一定時(shí)。意味著有多余水分越多，蒸發(fā)發(fā)生的收縮值也會(huì)相應(yīng)越大。因此要嚴(yán)格控制水膠比，盡量降低水膠比。
　　4、外加劑
　　功能各異。罕見的有減水劑、速凝劑、早強(qiáng)劑等。外加劑已經(jīng)成為現(xiàn)代加固高強(qiáng)度灌漿料材料中*的組成局部，加固高強(qiáng)度灌漿料外加劑種類繁多。土木工程建設(shè)中發(fā)揮著改善新拌加固高強(qiáng)度灌漿料和易性、調(diào)節(jié)新拌加固高強(qiáng)度灌漿料的凝結(jié)硬化性能、提高加固高強(qiáng)度灌漿料強(qiáng)度和耐久性或者其他特殊性能的作用。但外加劑導(dǎo)致加固高強(qiáng)度灌漿料早期收縮增大的現(xiàn)實(shí)必需引起足夠的重視。
　　5、施工方法、養(yǎng)護(hù)方法
　　高強(qiáng)度灌漿料施工要按照廠家規(guī)定的施工方法進(jìn)行，嚴(yán)格要求計(jì)量，水料比要準(zhǔn)確，施工要規(guī)范。養(yǎng)護(hù)是要到位，冬季和夏季養(yǎng)護(hù)方案要區(qū)分開來。
　　6、環(huán)境條件
　　加固高強(qiáng)度灌漿料的干燥速度就越快，氣溫、濕度、風(fēng)速對(duì)收縮都會(huì)發(fā)生重大影響。氣溫越高、環(huán)境濕度越小或風(fēng)速越大。加固高強(qiáng)度灌漿料凝結(jié)硬化初期特別容易引起干縮開裂，故必需根據(jù)不同情況采取早期澆水，保濕或者蒸汽養(yǎng)護(hù)等具體措施。
　　預(yù)防高強(qiáng)度灌漿料收縮的常用措施有：采用低水化熱水泥，合理選取水泥，并盡量減少水泥用量；摻加足夠的礦物摻合料；盡量減少用水量，降低水膠比；攪拌前保障原材料溫度；合理分縫、分塊施工，減輕約束。