中山市阜沙鎮(zhèn)耐高溫油漆涂裝的作業(yè)要求、方法及注意事項
一、耐高溫油漆涂裝的概念
耐高溫油漆涂裝是設備修造時對機械體、鍋爐、附件等進行打磨、 噴砂以后,達到除銹、除污、去疤的要求后進行表面涂漆作業(yè)的施工叫做耐高溫油漆涂裝。
二、耐高溫油漆涂裝的作業(yè)要求
(1)耐高溫油漆涂裝前,鋼板的 前處理嚴格達到二次除銹的有關標準,除油、除污,用溶劑擦拭表面,并應盡快涂漆,避免鋼鐵再度氧化銹蝕。
(2)根據設備不同部位和不同的使用要求,選擇合理的耐高溫油漆品種及配套方案。各道耐高溫油漆應按照產品使用說明書的要求進行施工。耐高溫油漆涂裝前核對所有耐高溫油漆品種、顏色、規(guī)格和型號是否符合 涂裝技術要求,檢查耐高溫油漆的質量及貯存期限,超過貯存期的耐高溫油漆必須由具備檢驗資格的單位重新檢驗,合格后方可使用。
(3)必須按照要求使用稀釋劑,一般不超過耐高溫油漆用量的5%,耐高溫油漆內不允許加入有害溶劑或顏料,使用前應調配均勻,并根據涂裝方式的要求進行過濾。雙組分耐高溫油漆,要按比例加入固化劑,并能拌均勻,要有一定的活化期并在一定時間內用完。
(4)施工單位可根據耐高溫油漆的性質、被涂物表面狀態(tài)以及環(huán)境條件采用適宜的涂裝方式,一般為刷涂、輥涂、有氣噴涂、 無氣噴涂以及刮涂等施工方法。為提高效率和得到美觀的涂膜,一般采用高壓無氣噴涂。但對于狹小艙室的涂裝仍采用輥涂或手工刷涂。對流水孔、角鐵反面,以及不容易噴涂到的部位用刷子、彎頭刷等進行預涂裝。對異金屬接觸部位及鉚釘、焊縫和棱角處應先刷涂一遍,然后再噴涂。
(5)涂膜應達到規(guī)定的干膜厚度,在涂裝過程中,不斷測量濕膜厚度,以估計噴幾道才能達到所規(guī)定的干膜厚度。噴涂涂裝前,要進行試噴,選擇合適的 噴嘴,調整適當的壓力。(6)涂裝耐高溫油漆時,每道采用品種相同而顏色不同的耐高溫油漆,以防止漏涂和便于質量檢查。涂裝完成后,要依照相應標準檢驗總干膜厚度和進行涂層檢漏試驗。
(7)禁止在犧牲陽極、不溶性輔助陽極、參比電極、測深儀的接受器和發(fā)射器螺紋、標志、橡膠密封件、閥門、鋼索、活動摩擦表面等不宜涂漆的表面涂漆。噴涂或采用其他方法涂裝時,用膠帶紙覆蓋。
(8)嚴禁將防污漆、水線漆直接涂裝在裸露金屬表面或艙室內壁。
(9)在分段涂裝時,嚴禁明火作業(yè)。高壓無氣噴涂必須嚴守操作規(guī)程并防止噴霧對環(huán)境污染。安裝適當的通風設備,避免溶劑蒸發(fā)對人體的毒害和可能的火災,同時保證施工質量。對狹小艙室進行涂裝,必須人工通風、施工人員應戴防毒面具且連續(xù)作業(yè)不應超過半小時。
(10)涂裝施工一般選擇在溫度5~30℃,相對濕度低于85%的環(huán)境下進行。下雨、有霧或船體蒙有水汽及霜雪時,不應在室外涂裝。大風、灰塵較多時也不宜涂裝。鋼板溫度應高于露點3℃以上,氣溫不低于耐高溫油漆干燥所規(guī)定的zui低溫度。
(11)鋁質、鍍鋅表面或其他特殊材質表面應選用耐高溫油漆,如鋅黃底漆,不允許涂裝含有銅、汞、鉛顏料的底漆。
(12)設備體部分的焊縫、鉚釘在水密試驗前,周圍10mm內不涂漆;焊接前焊縫邊50mm內不涂漆。涂裝時應用紙或 塑料薄膜掩蔽起來,涂裝后及時清除。
(13)為了保證耐高溫油漆涂層質量,待涂膜充分干燥后,分段才能移動。移動時避免磕釗磨損涂膜。
(14)耐高溫油漆施工前,施工單位要根據機械各部位涂裝面積、施工方式、基材等實際情況并參照以往的施工資料等因素,概算了所需耐高溫油漆用量,并制定詳細的施工方案。
三、耐高溫油漆涂裝作業(yè)方法
耐高溫油漆涂裝一般為刷涂、輥涂、有氣噴涂、無氣噴涂以及刮涂等施工方法。
施工者應該根據耐高溫油漆的性質、被涂物表面狀態(tài)及環(huán)境條件采用適宜的涂裝方式,為提高效率和得到美觀的涂膜,一般采用高壓無氣噴涂。但對于狹小艙室的涂裝仍采用輥涂或手工刷涂。對流水孔、角鐵反面,以及不容易噴涂到的部位用刷子、彎關刷等進行預涂裝。對異金屬接觸部位及鉚釘、焊縫和棱角處應先刷涂一遍,然后再噴涂。
四、耐高溫油漆涂裝應注意事項
1.根據產品不同部位和不同的使用要求,選擇合理的耐高溫油漆品種及配套方案。
2.各道耐高溫油漆應按照產品使用說明書的要求來進行施工。
3.涂裝前核對所用耐高溫油漆品種、顏色、規(guī)格和型號是否符合涂裝技術要求,檢查耐高溫油漆的質量及貯存期限,超過貯存期的耐高溫油漆必須由具備檢驗資格的單位重新檢驗,合格后方可使用
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我們公司是專業(yè)生產機械設備金屬表面外殼自干型高溫漆: 耐高溫銀粉漆、耐高溫銀白漆、銀白色耐高溫油漆、黑色啞光耐高溫油漆、耐溫漆、有機硅耐熱漆、黑色耐高溫油漆、耐高溫鋁粉漆、耐高溫涂料、耐熱油漆、鋁粉耐高溫漆、有機硅耐高溫漆以及配套使用的固化劑,干劑、稀釋劑,原子灰、膩子等
耐高溫油漆組成:本漆由有機硅樹脂和耐高溫原料及溶劑調配組成。本品為單組份漆,快干自干型耐高溫油漆,自然風干、無需烘烤。
耐高溫漆顏色:1,銀白色,2銀灰色,3黑色,啞光黑色
耐高溫油漆產品性能特點:該耐高溫漆附著力*,漆膜平整,耐磨性,耐熱性和耐候性*,能*承受200℃度耐高溫漆 300℃度耐高溫漆 400℃度耐高溫漆 500℃度耐高溫漆 600℃度耐高溫漆 700℃度耐高溫漆 800℃度耐高溫漆之間不同的高溫區(qū)域,外觀變化小,漆膜不受損,并且有良好的防護性能和物理機械性能,能自干和烘烤兩種。
耐高溫漆產品適用于:發(fā)電機煙囪,電爐,工業(yè)爐,發(fā)動機,燃燒器,烤爐,高溫鍋爐,摩托車排氣管,煙囪,烘箱,水泥設備廠,食品生產線,熱交換器,省柴節(jié)煤爐灶,煙道,燒嘴,機械設備等高溫設備的鋼鐵表面以及鋁合金屬五金表面作耐熱漆之用.即可應用于烘烤干燥的小型工件,也可適用于無法烘烤干燥的大型設備和金屬五金工件;
耐高溫油漆產品性能指標:
1,光澤:符合標準樣板,漆膜平整。
2,附著力:≤2級。
3,硬度:(中華鉛筆)≥HB2。
4,粘度:(MPS)35±5KU。
5,柔韌性:(MM)≤1。
6,沖擊性:≥50 MM。
7,耐水性:(25±1℃)蒸餾水中24小時無變化。
8,耐鹽霧性:(35±1℃)5%NACI溶液中24小時無變化。
9,耐熱性耐高溫范圍:(250h/250℃度,300℃度,350℃,400℃度,450℃,500℃度,550℃,600℃度,650℃度,700℃度,750℃度。800℃度)
10,氣味:酯,芳香混合氣味。
耐高溫油漆性能及數據:
1,用于噴涂,刷涂,滾涂。其中噴涂效果更佳。
2,調漆配比:漆-稀釋劑=1-1,攪拌均勻方可施工。
3,干燥時間:表干1-5分鐘,實干12小時。
耐高溫油漆施工噴涂要求及指導:
1,底材必須處理干凈,保證無油無繡無塵??捎盟嵯?磷化或白電油,溶劑清洗等方案。
2,底材應先噴砂,應達到瑞典標準Sa2級,砂紙打磨達到國家標準。
3,施工粘度一般為16-40秒(涂4杯)。粘度太低不好遮蓋;高了,有皺紋,甚至起泡起麻點。
4,空氣壓力應保持在0.5pa-0.8pa,保證漆霧霧化良好,距在35-55cm為宜。
5,噴涂時應均勻噴涂一遍,待間隔12h左右,再噴涂一遍。
貯存性能:存放在陰涼干燥處,保質期為一年。超過有效期,經試涂,如不影響質量,可繼續(xù)使用。
備注:若使用其它品牌的稀釋劑而造成的油漆質變,失光,起泡等現象本公司慨不負責。本品為易燃品,施工時保持通風,勿近明火。
耐高溫油漆一桶包裝重量:4kg 升 公斤(小桶裝) 20kg 升 公斤(大桶裝)
溫馨提醒:目前市場上耐高溫油漆涂料廠家魚龍混雜,客戶在選擇耐高溫漆時請購買專業(yè)的專門針對機械設備金屬五金的耐高溫油漆的正規(guī)生產廠家,避免您的耐高溫油漆使用施工過程中出現以下不良現象給您帶來不必要的損失:
( 1 )耐高溫油漆脫落掉漆,指甲一刮即掉漆,附著力差
( 2 )耐高溫油漆表面起顆粒,沙粒,麻點油漆表面摸上去有一層粉狀
( 3 )耐高溫油漆表面起針孔油窩,斑點露出底層,像魚眼縮孔,離油;
( 4.)耐高溫油漆不干,或者干的慢,手摸上去很粘手油漆幾天都不干
( 5.)耐高溫油漆沒有亮度,沒有光澤度,失光 ,表面很干燥
( 6.)耐高溫油漆噴上去后產生流淌,流掛,像流鼻涕及串珠淚珠;
( 7 )耐高溫油漆起桔皮,表面不光滑凹凸狀態(tài)如桔子皮;
( 8 )耐高溫油漆噴涂一段時間后出現油漆變色,發(fā)黃,退色;
( 9 )耐高溫油漆表面在清潔污垢油污時用布擦不掉等現象
(10 )耐高溫油漆有色差 顏色調不準 油漆干后沒有硬度 不耐磨 不耐刮
(11 )耐高溫油漆達不到耐高溫耐熱效果,油漆發(fā)黃燒焦、剝落
華南地區(qū)優(yōu)質高溫油漆涂料廠家,廣東*廠家,可快速發(fā)貨廣東全省,今天發(fā)貨明天到!全國各省發(fā)貨,通常2到5天可以發(fā)往全國各地到貨!一桶也發(fā)貨,廠價供應!質量保證!價格合理!歡迎您的咨詢選購!本公司是正規(guī)的真正直接生產公司,歡迎客戶來工廠視察指導,,一般納稅人可以開17%增值稅票,免費包送貨上門24小時:
東莞貝客音高溫油漆有限公司
:何
公司:http://hcb313.bmlink.com
廠址:廣東省東莞市東城區(qū)石井工業(yè)區(qū)