1、概述

科璽牌分體單槽式超聲波清洗機是機體與控制部分分體式的單槽機，具有潔凈度高、使用方便、外形美觀、耐用易保養(yǎng)等特點，生產過程符合國家的綠色生產要求，用堿性或弱酸性水基溶劑（PH≤6.3）作為清洗劑，適用于塑膠零件、鐘表零件、五金件機械零件、珠寶首飾、鏡片、眼鏡框架和玻璃器皿的清洗。

2、結構組成與各組成部份功能

2.1、結構組成

 分體單槽式超聲波清洗機由超聲波發(fā)生器、換能器、超聲清洗槽、自動溫控加熱系統(tǒng)、電器控制部分、整機外罩等組成。

2.2、各組成部份功能

2.2.1、超聲波發(fā)生器：產生28/40KHz超音頻電信號，以供給換能器。

2.2.2、換能器：將超聲波發(fā)生器產生的超音頻電能轉換成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中，從而達到超聲清洗的目的。

2.2.3、超聲清洗槽：盛載清洗液，并且待洗工件在此槽進行超聲波清洗，可將工件表面及縫隙中的臟物振落。

3、超聲波清洗的基本工作原理

       28 /40KHz的超音頻電能，通過換能器轉成高頻機械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動，并產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成及生長，而在正壓區(qū)迅速閉合（熄滅）。這種微小氣泡的形成、生長、迅速閉合稱為空化現象。在空化現象中氣泡閉合時形成超過1000個大氣壓的瞬時高壓，連續(xù)不斷產生的瞬時高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面，使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落，這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗的基本原理。

4、主要技術參數

5、使用說明

5.1、開機前的準備

5.1.1、檢查清洗機是否安裝平穩(wěn)妥善，機殼接地是否可靠。

5.1.2、將電器控制面板上所有的開關置于“關”的位置，檢查電源是否合乎要求，電源指示燈是否亮。

5.1.3、關閉清洗機側面的排液球閥

5.1.4、注入清洗液，待清洗件浸入清洗液后，液面離清洗槽頂部約80mm。

5.2、操作說明

5.2.1、啟動超聲波發(fā)生器上的電源開關，根據清洗工藝要求，將各個功能旋鈕扭至所需的工藝參數。

5.2.2、請把待洗工件放入清洗槽，超聲波開始清洗工作。當您所需的清洗時間到達時，請取出清洗好的工件，再放入待洗工件進行下一輪清洗。

注：請勿把工件直接放入清洗槽進行清洗，以防損壞超聲波換能器。

5.2.3、清洗機停止工作前，請先關掉超聲波開關，再切斷電源。

6、使用注意事項（特別注意1、2點）

6.1、清洗槽內無清洗液時，不能啟動超聲，否則會導致損壞換能器的嚴重后果。

6.2、不得將物體直接放入清洗槽，如有異物落入槽底應及時取出，否則會損壞超聲波發(fā)生器。

6.3、不可將液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器。

6.4、清洗槽內沉積物過多時，應及時放液沖洗清除。

注意：定期清洗超聲槽及更換清洗劑，因為超聲槽表面若堆積有臟物，會影響超聲振板的壽命！

6.5、工作環(huán)境無導電粉塵或酸性氣體，工作溫度在-2~42℃之間，相對濕度≤80%。

6.6、在清洗槽內注滿清洗液的情況下應盡量避免推動或搬移機體。

6.7、本機有漏電可能，使用時應保持良好接地。

6.8、涉及到電器方面的維修、檢驗或維護保養(yǎng)，請在關閉電源后進行，以防觸電；

6.9、維修、檢驗和零件的更換須由專業(yè)人員來進行。

7、運輸與安裝

7.1、搬運方法

  搬運時應平起平落，傾斜不得超過30?，不能碰撞機器。

7.2、安裝

機器應安裝在通風干燥的地方，其環(huán)境溫度、濕度不應過高，機身腳輪應平穩(wěn)放置，底盤放水平，周圍應留有空間（要求不少于0.8米空間）， 以便通風散熱良好。

7.3、電源

電源的電壓應符合本說明書的要求。

7.4、保證接地

機殼要可靠地與地線連接。

8、簡單故障與排除

8.1、超聲波不工作：檢查保險座內保險是否燒毀，超聲波發(fā)生器功率元件是否損壞，換能器是否短路，該路空氣開關是否跳閘。

8.2、超聲波減弱：超聲振板表面若堆積有臟物，或換能器如受潮濕、導電粉塵沾染及

撞擊，會產生漏電、短路、擊穿、裂紋甚至脫落，引起超聲波減弱。

8.3、換能器或超聲波發(fā)生器發(fā)生損壞，應立即停止使用，并通知本公司派員前往維修。