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    鄭州中贏機械設備有限公司為您提供油脂設備,精煉油設備,食用油加工設備。鄭州中贏是專業(yè)生產油脂設備、精煉油設備等食用油加工機械。精煉油設備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經(jīng)過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到國家二級油（原高級烹調油）。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。 
    油脂的精煉主要是通過小型精煉油設備來完成的，而精煉油設備的精煉工藝是：毛油—堿煉—水洗—脫色—脫臭—成品，具體流程如下：
1.水化脫膠：水化脫膠是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，把一定數(shù)量的水或電解質稀溶液在攪拌下加入毛油中，使毛油中的膠溶性雜質吸水膨脹，凝聚并分離除去的一種脫膠方法。在水化脫膠過程中，能被凝聚沉淀的物質以磷脂為主，此外還有與磷脂結合在一起的蛋白質、黏液物和微量金屬離子等。
2.堿煉脫酸：未經(jīng)精煉的各種毛油中，均含有一定數(shù)量的游離脂肪酸，脫除油脂中游離脂肪酸的過程稱為脫酸。脫酸的方法有堿煉、蒸餾、溶劑萃取及酯化等多種方法。在工業(yè)生產上應用zui廣泛的是堿煉法和水蒸汽蒸餾法（即物理精煉發(fā)）。
3.油脂脫色：油脂的吸附脫色，就是利用某些對色素具有較強選擇性吸附作用的物質（如漂土、活性白土、活性炭等），在一定條件下吸附油脂中的色素及其他雜質，從而達到脫色的目的。經(jīng)過吸附劑處理的油脂，不僅達到了改善油色、脫除膠質的目的，而且還能有效地脫除油脂中的一些微量金屬離子和一些能引起氫化催化劑中毒的物質，從而為油脂進一步精致（氫化、脫臭）提供良好的條件。精煉油設備
4.油脂脫臭：油脂脫臭是利用油脂中臭味物質與甘油三脂肪酸酯揮發(fā)的差異，在高溫和高真空條件下借助水蒸氣蒸餾脫臭味物質的工藝過程。水蒸氣蒸餾（又稱汽提）脫臭的原理，系水蒸氣通過含有臭味組分的油脂，汽-液表面相接觸，水蒸氣被揮發(fā)的臭味組分所飽和，并按其分壓的比率逸出，從而達到脫除臭味組分的目的。

   公司信息：
   鄭州中贏機械設備有限公司是一家專業(yè)生產植物油精煉設備、食用油精煉生產線的綜合油脂機械設備的公司。本公司專業(yè)研發(fā)、設計、生產的油脂精煉設備，規(guī)?？纱罂尚。债a量1噸—100噸，均可設計制造。：
   可承接：
   1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線
   1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線
   1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線
   產品說明：根據(jù)客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數(shù)量，產品價格不同。產品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國家國標油質量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質，無異味。
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