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鹽城市海韻環(huán)境工程技術有限公司
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更新時間：2024-10-17 12:31:09瀏覽次數(shù)：100次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線中頻爐除塵器中頻爐除塵系統(tǒng)方案一、方案設計及設計范圍1.1方案設計本方案擬對3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化共用一臺負壓脈沖除塵系統(tǒng)
中頻爐除塵器中頻爐除塵系統(tǒng)方案
一、方案設計及設計范圍
1.1方案設計
本方案擬對3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化共用一臺負壓脈沖除塵系統(tǒng)。在引風機的作用下，傾倒爐工作時，高溫煙氣在熱抬升力和捕集罩口負壓場的作用下，與混入的冷風一起進入捕集罩，通過管網進入脈沖除塵器凈化。經凈化后的煙氣通過引風機進入排氣筒直接排入大氣。 （電聯(lián) ）
除塵系統(tǒng)設置事故放散閥,在特殊情況下與進氣閥配合使用。除塵器進風管道設置溫控裝置,在緊急情況下與氣動野風閥(混風閥摻入冷風)配合使用。如遇通風管道里的溫度過高(≥180℃時)，打開放散閥，關閉進風閥以免發(fā)生濾袋燒毀事故。當煙氣溫度達到160℃時，打開野風閥以確保溫度的降低。從而保證除塵系統(tǒng)的正常運行。
1.2設計范圍
本方案對3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化煙氣污染進行集中治理。包括、集塵罩、中頻爐脈沖袋式除塵器、風機、管網系統(tǒng)及排氣筒、卸灰系統(tǒng)、電氣及自動控制系統(tǒng)組成的負壓系統(tǒng)。
1.2.1 設計內容
① 3臺20+20+70噸中頻感應爐電解銅的熔化捕集罩的結構設計
② 除塵系統(tǒng)吸風管管路設計
③ 除塵設備設計
④ 除塵系統(tǒng)相關的土建設計
⑤ 除塵系統(tǒng)相關的電氣設計
1.2.2 設計原則和指標
① 滿足國家和行業(yè)對環(huán)保的要求，各項指標優(yōu)于標準。
② 除塵系統(tǒng)參數(shù)合理，布置得當，不影響中頻爐正常工藝生產，操作及設備檢修。
③ 性能價格比優(yōu)，既一次投資者，長期運行費用低效果好。
④ 煙氣捕集率：>85%
⑤ 排放濃度：<30mg/m3（GB9078-1996）
1.3關鍵采用技術
中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據(jù)現(xiàn)場位置定型設計。吸塵罩內附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據(jù)需要可設置成移動式，以預備行車起吊位置。 (待定)
該捕集罩用于多臺中頻煉鋼爐的煙氣收塵，捕集效率高，煙氣溫度低。
1.4 φ 米中頻感應煉鋼爐主要參數(shù)及煙氣特性：
（1）中頻爐是20噸電解銅的熔化鐵基爐，坩堝上口直徑約XX-1370mm，投料量大約X小時XX噸料，工作頻率：600～4000Hz
（2）熔化溫度：1250～1450℃
（3）煙氣成分：CO、氧化鐵、錳、硅粉塵;XXX--XXX
（4）煙氣濃度：8～15g/m3
（5）煙氣林格曼黑度：3～4級
（6）粉塵比分布狀態(tài)：小于10μm，占70～80%
二、煙氣收塵工藝線路
2.1工藝流程
中頻感應電爐-----煙氣捕集罩-----閥門 ----支管道----主管道---沉降室---除塵器----風機------煙囪----排空
2.2工藝說明
本方案為一組3臺20T+70T中頻煉鋼爐的煙氣治理工藝。根據(jù)工作需要1用1備使用。
（1）煙氣捕集罩
中頻感應電爐在熔煉過程中為典型熱源，故除塵器系統(tǒng)采用熱過程傘形罩，作為煙氣捕集罩的懸掛高度距爐子平臺X-1.5米，為了不影響工人操作及上料，罩子密封及外形設計與現(xiàn)場操作空間相容，具體形狀現(xiàn)場設計時確定。
（2）管道采用鋼板制作
三、除塵系統(tǒng)的選用
3.1吸塵罩的計算
根據(jù)廠方提供的電爐冶煉工藝參數(shù)：1.中頻的直徑為X-1.2米；
2.罩口距離為：X-H=1.5米
即：吸塵罩：a*b=*×*m(待定)
3.2煙氣處理風量的計算
3.2.1、系統(tǒng)的排風量
根據(jù)廠家要求，罩內形成一定負壓就可以達到收塵的效果，罩口風速 V1一般為0.3～0.5 m/s ,這里按0.5 m/s計。
由于φ**米中頻爐工況處理風量Q=3600×1.5GV1=3600×1.5×25×0.5=67500m3/h.
2套爐的總風量為2×67500m3/h＝130000m3/h.
考慮系統(tǒng)漏風等因素，設計風量按130000 m3/h計。
70T中頻煉鋼爐設計風量(待定)130000 m3/h
合計 設計風量按260000 m3/h計
3.2.2、選型除塵器
S=Q/60V≥260000/（60×1.0）=4346㎡,據(jù)此可選用一臺LDMC4346長袋低壓脈沖大型袋式除塵器。
3.3管道系統(tǒng)設計
3.3.1確定系統(tǒng)工藝參數(shù)：
a.中頻爐系統(tǒng)管網阻損1800- 220OPa ：
b.根據(jù)實際除塵工程經驗，煙塵在管道內不積灰而所需管道內煙氣最小速為16m/s —18 m/s ；
3.3.2選型確認
計算公式：管道面積=風量／流速， 求得：
中頻爐總管道直徑： 2000mm
煙氣管道厚度： 4mm
四、除塵器主要技術參數(shù)
1、中頻爐3臺工況的除塵設備技術性能參數(shù)
LDMC4346型低壓脈沖袋式除塵器主要技術性能參數(shù)
序號名稱單位數(shù)值
1過濾面積m24346
2過濾風速m/min1.0
3凈過濾風速m/min1.10
4處理風量m3/h260000
5煙氣溫度℃<130
6濾袋材質500g/ m2滌綸針刺氈
7濾袋尺寸mmφ150×000
8濾袋數(shù)量條1536
9入口含塵濃度g/m3＜10
10除塵效率%99
13壓氣耗量m3/閥?次0.13~0.17
14脈沖寬度S0.1~0.2
15脈沖周期S540
16設備阻力Pa<1200
17漏風率%<3
18設備耐壓Pa-5000
19設備重量T180
外形尺寸（L×W×H）mm
2、引風機及風機選型
系統(tǒng)名稱技術參數(shù)單臺單套除塵系統(tǒng)
電動執(zhí)行器Zkj-510
風機型號G4-73№13.5D數(shù) 量1風 量260000m3/h (120℃)全 壓4302Pa
轉 速1450rpm電機型號Y315L2-4電機功率400-450KW
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