| 北京冠信達(dá)新型材料有限公司
主營產(chǎn)品： 灌漿料 耐磨料 不發(fā)火水泥砂漿 |
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主營產(chǎn)品： 灌漿料 耐磨料 不發(fā)火水泥砂漿 |
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| 參考價 | 面議 |
它具有施工簡便、快捷、抗沖擊、耐沖刷、耐高溫、抗熱震性及整體性好、易于修補(bǔ)等特點(diǎn)，且價格低廉，運(yùn)輸方便。
耐磨料可分為：混凝土耐磨料，高強(qiáng)耐磨料 [1] ，特種砂漿耐磨料，地坪耐磨料等
應(yīng)用范圍：在電力行業(yè)、冶金行業(yè)、煤化行業(yè)等工業(yè)建筑領(lǐng)域的礦槽，沖渣溝、下料斗等有耐磨要求的混凝土構(gòu)筑物中的耐磨層。
產(chǎn)品特性高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、（溫度小于500℃），粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對人體有害的物資，施工簡單、快捷、現(xiàn)場加水可用，無毒、無味。
性能指標(biāo)要求：
跳桌流動度(mm) 初始流動度 150～190
抗壓強(qiáng)度(Mpa) 1d ≥15 3d ≥30 28d ≥60
材料容重(kg/ m) 2200
使用厚度(mm) 30～50
可施工時間(mm) 45
可施工溫度(℃) -15～40
施工設(shè)備及工具：強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)或自落式混凝土攪拌機(jī)，震動棒或平板震動器。
施工準(zhǔn)備1、混凝土基層處理：
① 清理基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?；A(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除。
② 對于垂直或斜度較大的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)布置梅花釘用Φ6～8mm鋼筋，長度為30mm，形狀為Y型，梅花釘間距250mm。
③ 施工前2小時應(yīng)充分濕潤基礎(chǔ)表面。
2、鋼基層處理：
①鋼板表面除銹，清除油污等雜物；
②布置梅花釘（形式同上）。
3、攪拌機(jī)應(yīng)盡量靠近施工位置，以利施工的連續(xù)進(jìn)行。攪拌用水應(yīng)為清潔水，嚴(yán)禁使用污水、廢水、和含有雜質(zhì)的水。
攪拌：
1、將耐磨料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，然后開動攪拌機(jī)，干混1分鐘。
2、將稱量好的水（用水量約為13%）倒入攪拌機(jī)內(nèi)，再攪拌2～3分鐘。采用自落式攪拌機(jī)時應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時間。出罐坍落度應(yīng)控制在3±1cm之間。
施工1、施工開始前，應(yīng)除去基礎(chǔ)表面的殘余水分，用毛刷將配好的混凝土界面處理劑均勻涂刷在混凝土基礎(chǔ)表面，然后趁其未干立即進(jìn)行澆注施工。
2、將耐磨料倒入模板內(nèi)，然后采用震動器振搗，振搗時間應(yīng)以高性能耐磨料表面泛漿為準(zhǔn)。如施工層厚度較薄，不宜使用震動棒時，也可采用抹灰式施工，施工中應(yīng)注意拍打壓實(shí)，直至表面泛漿。然后進(jìn)行壓光處理，以保證施工后的平整、表面無浮漿。
3、從耐磨料加水?dāng)嚢璧秸饎映尚屯戤厬?yīng)控制在1小時內(nèi)為宜。
養(yǎng)護(hù) :
養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
一般而論:
鑄石鑄石襯板是以天然巖石輝綠巖或玄武巖為主料，配以少量附加料，經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型、結(jié)晶退火而制成的一種晶粒細(xì)微致密的非金屬耐磨材料，其物理、化學(xué)性能如下：
抗彎強(qiáng)度 600MPA
彎曲強(qiáng)度 65MPA
體積密度 2.9—3.0 g/m2
磨損度 0.09
鑄石襯板是一種開發(fā)比較早的耐磨材料，技術(shù)已經(jīng)過時甚至可以說是市場淘汰產(chǎn)品了，究其原因其耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷，另外鑄石襯板易碎、耐磨層厚等因素，設(shè)備沉重及堵料等問題也困繞其*應(yīng)用。但在當(dāng)今防磨材料市場中鑄石襯板仍占有一席之地，這與其價格低，施工方便，以及中國不成熟的市場是分不開的。
高分子襯板高分子襯板所含類別比較多，具體包括高分子聚乙烯襯板、聚安脂襯板、含油尼龍襯板、稀土尼龍襯板、A3襯板等。其物理、化學(xué)性能如下：
拉伸強(qiáng)度 98-107MPA
彎曲強(qiáng)度 152-176MPA
體積密度 1.16-1.18 g/m2
摩擦系數(shù) 0.4—0.6
高分子襯板與鑄石、碳化硅、氧化鋁、氧化鋯陶瓷抗磨損機(jī)理不同，高分子襯板主要是利用其低摩擦系數(shù)來自潤滑減少相互間摩擦阻力，所以其硬度并不高，是典型的“以柔克剛"之原理。這類材料其主要成份是有機(jī)物，所以使用溫度不能超過100℃，很大范圍地限制了其應(yīng)用。
高鉻鑄鐵在鋼鐵中添加C元素，其硬度就會增加，同時加入鉻元素，使其硬度增加，45#碳鋼硬度約為HB200。高鉻鑄鐵廣泛應(yīng)用于礦山?jīng)_擊比較大、磨損比較小的部位，同時許多球磨機(jī)磨球也是用高鉻鑄鐵制造的。其組成成分如下：
碳和鉻（C為3.1-3.6%，Cr量為20-25%）
鎳（其作用是增加高鉻鑄鐵的淬透性）
鎢（其作用是細(xì)化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）
稀土復(fù)合變質(zhì)劑 （0.2-0.5%）
錳鋼合金（16mn）是在高碳高錳鋼中復(fù)合添加稀土鉬或釩、鈦等合金材料，通過彌散處理，獲得固溶強(qiáng)化了的奧氏體基體上彌散分布著球形第二相耐磨質(zhì)點(diǎn)的金相組織。其生產(chǎn)工藝簡單，成本較低，材料來源豐富。是制造冶金、礦山、建筑、建材機(jī)械設(shè)備耐磨另件不錯的材料。典型應(yīng)用：破碎機(jī)腭。
氧化鋁耐磨陶瓷耐磨陶瓷采用100目以下的AL2O3同時添加多種耐磨材料的配方，100噸壓機(jī)壓、或等靜壓制成型，經(jīng)1700℃高溫?zé)Y(jié)，具有密度大、硬度高、耐磨損等特點(diǎn)。一般而論耐磨陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的10倍，高鉻鑄鐵的8倍。氧化鋁耐磨陶瓷材料廣泛用于火電廠磨煤及除灰系統(tǒng)，如粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器、一次煤粉風(fēng)管、彎頭、煙道、排粉機(jī)蝸殼、球磨機(jī)出口、除灰排渣系統(tǒng)等；鋼鐵燒結(jié)廠的除塵管道、混合料倉、混合圓筒等；水泥廠的選粉機(jī)、溜槽、風(fēng)機(jī)等；港口碼頭的卸船機(jī)、裝船機(jī)、料斗上等多種工業(yè)設(shè)備上。
密度 ≥3.6g/cm3
莫氏硬度 ≥9
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
斷裂韌性KIC ≥4.8 MPa·m1/2
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/M·K
熱膨脹系數(shù) 7.2×10-6 M/M·K
碳化硅耐磨材料碳化硅制作工藝與氧化鋁的關(guān)不多，和氧化鋁一樣碳化硅也是一種重要的工業(yè)防磨材料，像一般常見的砂磨片就是用碳化硅做的，碳化硅的抗磨損性能比較優(yōu)良，但比氧化鋁還是差一點(diǎn)點(diǎn)，但在聚冷聚熱方面它比氧化鋁更好，所以現(xiàn)在碳化硅用的zui多的地方還是做耐火材料，如高溫窯爐的內(nèi)襯耐火磚、燒板等。
密度 ≥3.2g/cm3
熔點(diǎn) 2840
硬度 8.5
導(dǎo)熱系數(shù) 33.5-502.4W/M·K
熱膨脹系數(shù) (4-5)×10-6 M/M·K
氧化鋯陶瓷氧化鋯陶瓷是近幾年發(fā)展比較快的陶瓷，它具有密度大、硬度較高，特別是其機(jī)械性能即抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性高于其它非金屬材料，已廣泛應(yīng)用于石油泵套、汽缸內(nèi)襯、噴嘴等耐磨高溫結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)用前景看好。但氧化鋯原料市場上價格為60-80元/公斤，非常昂貴，很大限制了其廣泛應(yīng)用。
抗彎強(qiáng)度[Mpa] 750
斷裂韌性Mpa.m3/2 6-8
密度[g/cm3] 5.8-6.0
導(dǎo)熱系數(shù) [W/m.k] 2.5-2.9
莫氏硬度 8.5
耐磨膠泥耐磨膠泥（龜甲網(wǎng)）采用凝膠復(fù)合材料技術(shù)所開發(fā)生產(chǎn)的一種新型耐磨耐蝕涂層材料。它以凝膠材料聚合物為基體，內(nèi)摻硬質(zhì)陶瓷耐磨耐蝕顆粒骨料和超細(xì)粉以及增韌金屬纖維，并與催化改性劑組成雙組分物質(zhì)。對鋼鐵、陶瓷、水泥等均有*的粘接強(qiáng)度，具有耐磨粒沖刷磨損、耐介質(zhì)腐蝕等特點(diǎn)。施工操作簡便。主要物理性能指標(biāo)：
密度(g/cm3)：2.90；
抗拉強(qiáng)度(Mpa)：50.5；
莫氏硬度：7.5；
抗壓強(qiáng)度(Mpa)：166.5
耐磨（堆）焊條堆焊層合金元素含量很高，適用于高速轉(zhuǎn)動磨損工況工件的堆焊，如風(fēng)機(jī)葉片等。堆焊金屬zui顯著的特點(diǎn)是 800 ℃ 回火不軟化，特別適用于高溫磨損工況，如燒結(jié)單輥、箅條等工件的堆焊。
噴涂一種新型的實(shí)用工程技術(shù)尚無標(biāo)準(zhǔn)的分類方法，一般按加熱和結(jié)合方式可分為噴涂和噴熔：前者是機(jī)體不熔化，涂層與基體形成機(jī)械結(jié)合；后者則是涂層再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。噴射材料有很大選擇性，根據(jù)需要選擇符合物理特性的材料作噴體，氧化鋁、碳化鎢、鋅、鎳合金等等金屬與非金屬材料都可以作為噴料。技術(shù)不成熟，涂層至多1mm。一般用于軸承、活塞等精度要求的零件防磨。
耐磨陶瓷復(fù)合管道無縫鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入氧化鐵粉和鋁粉混合物，離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，熔融反應(yīng)物在離心力作用下。迅速按比重大小進(jìn)行分離。鐵的比重（7.85g/㎝3）為Al2O3 比重（3.65g/㎝3）兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內(nèi)壁，較輕的Al2O3則分布在鐵層的內(nèi)層。 Al2O3 和Fe 很快達(dá)到凝固點(diǎn)，分層凝固。zui后形成的陶瓷鋼管從內(nèi)到外分別為陶瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層。
廠家提供施工 *
