聚氨酯直埋管生產工藝 ：

1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品

說　明：

    A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。

C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數(shù)，應按實際厚度計算。

D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全。

E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業(yè)標準制定的。

計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚+0.2

聚氨酯直埋管在國外一些發(fā)達國家已成為一項比較成熟的*節(jié)能技術，以其優(yōu)良性能、方便施工及使用年限長給用戶帶來了巨大的經濟效益和社會效益，在國內這項節(jié)能技術正得到越來越廣泛的應用.

聚氨酯組合料具有泡孔細密，流動好，韌性足，強度高的特點，*的物性寬容度能滿足客戶的各種生產工藝要求，適合用于 720 、 529 、 325 、 159 等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻，同時在適應低溫環(huán)境施工，特使品種能*耐低溫零下200℃。

生產

注意事項：生產過程中聚氨酯組合聚醚與異氰酸酯一定要嚴格按照產品說明書要求的比例精確稱量，物料必須充分攪拌均勻，否則將會影響聚氨酯泡沫的性能。儲存時，必須嚴加密封，以防發(fā)泡劑的逸出和水汽的進入。應放置在避光、干燥、陰涼和通風的地方，避開熱源和嚴防曝曬。

實際數(shù)值視加工條件不同而變化，根據(jù)客戶實際可進行調整

乳白時間　秒 5～40

凝膠時間　秒　50～130

不粘時間　秒　100～180

整體密度　kg/m3　23～32

脫模時間　分鐘　5～10

典型泡沫性能：

模塑密度　kg/m3　32～80

閉孔率 　%　 　>90

熱導率　 w/m.k　<0.023

壓縮強度　 Kpa　 >150

尺寸穩(wěn)定性，±30℃，48hr　<1%

優(yōu)點

1、聚氨酯保溫管保溫性能佳，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，可顯著降低成本，節(jié)約能源。

2、防水功能優(yōu)異，*的耐酸、耐堿、耐腐蝕。

3、使用壽命長，可達30-50年。

4、管徑可大可小，從DN15--DN600；保溫厚度可厚可薄，從15--500mm。

5、廣泛用于供熱管道、制冷管道、化工管道、工業(yè)管道等。

施工注意事項

1、聚氨酯灌注時，施工環(huán)境溫度宜為10-40℃，相對濕度應小于80%。

2、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層應充分熟化后，再進行下道工序的施工。

3、灌注后的硬泡聚氨酯保溫層表面應當光滑，無明顯凹陷突出。