預制聚氨酯冷水保溫管工藝流程

聚氨酯預制直埋保溫管主要由輸送流體介質的工作芯管、硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層以及高密度聚乙烯外保護層三部分，通過設備依次由內向外緊密結合而成。我公司采用國外引進的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設備生產的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良，嚴格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹工藝處理和高密度聚乙烯外護管內表面電暈處理工藝，從而更進一步提高了保溫管的整體粘結性能。

第1部分：工作芯管

根據(jù)施工設計說明或用戶要求可分別采用20#、Q235鋼制作的輸送流體用無縫鋼管（執(zhí)行標準GB/T8163），直縫焊接鋼管或熱鍍鋅直縫鋼管（GB/T3091），雙面埋弧螺旋縫焊接鋼管（執(zhí)行標準SY/T5037部標/GB/T9711國標）、輸送流體用不銹鋼管（執(zhí)行標準GB/T14976）、PPR塑料管（執(zhí)行標準GB/T18742）等。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923標準中的SA2級，表面粗糙度可達GB6060.5標準中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后在涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善鋼管表面與保溫層之間的粘結表面，使鋼管與保溫層形成一個牢固的整體。也可以由客戶提供鋼管，我公司做鋼管的保溫施工，鋼管的壁厚和廠家品牌可根據(jù)設計說明或用戶要求選用套定額。

聚氨酯預制直埋保溫鋼管規(guī)格（公稱直徑DN）：DN25、DN32、DN34、DN38、DN42、DN48、DN57、DN60、DN73、DN76、DN89、DN108、DN114、DN133、DN159、DN168、DN219、DN273、DN325、DN377、DN426、DN478、DN529、DN630、DN720、DN820、DN920、DN1020、DN1220、DN1420、DN1620等。

第2部分：硬質聚氨酯泡沫保溫層

聚氨酯預制直埋保溫管的保溫層材料為60KG/M3—80 KG/M3的硬質聚氨酯泡沫塑料，采用高壓發(fā)泡機在工作芯管與外套管之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液，即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝"，可充分填滿工作芯管與外套管之間的間隙，并具有一定的粘結強度，使芯管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質溫度為-50℃—120℃時，保溫層采用硬質聚氨基甲酸酯泡沫塑料保溫材料，當輸送介質溫度為：-50℃—150℃時，保溫層采用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料保溫材料。聚氨酯硬泡體材料是一種集防水、保溫、隔熱于一體的多功能保溫材料，它采用無氯發(fā)泡技術，在一定狀態(tài)下發(fā)生熱反應，生產閉孔率不低于92%的硬泡體化合物，厚度大于20mm,導熱系數(shù)≤0.022w/m.k，衰減緩數(shù)Vo=44—91，平均粘結強度≥40KPa，密度≥55kg/m3，適應環(huán)境溫度為-50℃—150℃，抗壓強度≥0.3KPa，抗拉伸強度≥500KPa，耐用年限不應低于30年，聚氨酯泡沫塑料的導熱系數(shù)在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度，廣泛應用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)工程管道外保溫層。我公司防水保溫工程嚴格按照《聚氨酯硬泡體防水保溫工程技術規(guī)格》要求生產，質量可靠。預制聚氨酯冷水保溫管工藝流程

第三部分：高密度聚乙烯外防護層

聚氨酯預制直埋保溫管的外護層采用優(yōu)良的高密度聚乙烯為原料，使用*的設備與生產工藝進行生產，管材一般分為黑色或黃色（即黑夾克管、黃夾克管），其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產，其基礎材料和性能指標*相同。我公司從國外zui先引進了的生產技術設備，擁有十幾條聚乙烯塑料管擠出機生產線，可高速生產Φ90mm-Φ1800mm各種規(guī)格的超大聚乙烯外套管，我公司在生產高密度聚乙烯外套管時，嚴格控制產品質量，為了提高聚乙烯外護層與聚氨酯保溫層的內壁粘結強度，我公司引進了外套管電暈極化處理生產線，該項技術利用16KV高壓及特制電極，在電極之間產生高壓放電，使中性的聚乙烯外護管表面具有一定的極性，從而改變了聚乙烯內表面性能，經(jīng)過石油施工技術研究所檢測，產品技術指標達到并超過CJ/T114-2000動力部頒標準。高密度聚乙烯外套管具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境老化預應力開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便、嚴格密封無滲漏等諸多特點；還可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞，所以被廣泛的應用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)工程管道及各類冷熱水、高低溫預制直埋保溫管道的外保護層。