生物潔凈區(qū)環(huán)境測試操作程序
1 目的
本制度對我公司潔凈室（區(qū)）空氣凈化系統(tǒng)的監(jiān)測部門、監(jiān)測頻率、測試方法、記錄存檔以及結果處理等都做了具體規(guī)定。
2 范圍
本制度適用于全公司范圍內現有空氣凈化系統(tǒng)中潔凈室（區(qū)）內懸浮粒子和沉降菌的監(jiān)測行為。
生物潔凈區(qū)
3 職責
潔凈室（區(qū)）空氣凈化系統(tǒng)的監(jiān)測由質量技術部執(zhí)行。
4 規(guī)定內容
4.1 監(jiān)測頻率
4.1.1 懸浮粒子的測試每季度一次。
4.1.2 沉降菌的測試每季度一次。
5 測試方法
懸浮粒子測試詳見《潔凈室（區(qū)）懸浮粒子測試操作規(guī)程》（QA-O-002）
沉降菌的測試方法詳見《潔凈室（區(qū)）沉降菌測試操作規(guī)程》（QA-O-003）。
6 結果處理
測試的結果應及時出具懸浮粒子測試報告、沉降菌測試報告及生產用器具的微生物報告，并向相關生產車間和質量技術部通報。
7 懸浮粒子數和微生物數發(fā)生異常時處理
7.1 懸浮粒子數和微生物數發(fā)生異常時，對生產區(qū)*清潔衛(wèi)生，在衛(wèi)生結束后，啟動凈化系統(tǒng)，達到自凈時間后再重新檢測。
7.2 對空調系統(tǒng)進行檢查，如對過濾器進行檢漏測試，及對房間正壓、換氣次數進行檢測調整，發(fā)現泄漏的過濾器須進行補漏或geng換，適當加大該房間正壓及換氣次數，直到測試的數據達到要求等。
7.3 對廠房的氣密性，生產中污染源的管理等進行審核。
7.4 對人員衛(wèi)生、geng衣程序等進行再培訓。
7.5 下表是發(fā)生偏差項目，應考慮的采取措施。
偏差項目
采取措施
溫、濕度
調整制冷量；
調整除濕力。
風量與風速
增大或減少進風閥門；
geng換高效濾器。
靜壓差
調整風量的分配及增大風量；
檢修空調管道，測定風速；
geng換終端濾器；
檢查生產區(qū)氣密性。
塵粒
*清潔衛(wèi)生；
增加自潔時間；
對高效濾器檢漏或geng換；
檢查生產區(qū)氣密性。
微生物
*清潔、消毒；
對高效濾器檢漏或geng換；
檢查生產區(qū)氣密性；
強化人員衛(wèi)生要求教育與geng衣程序的再培訓。
