重型磁力泵設(shè)備其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動亢輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。
磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力、*無泄漏采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩(wěn)定性，同時采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計了散熱風葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。
重型磁力泵設(shè)備 用途
適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
安裝和調(diào)試
（一）應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配爸底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
（五）電機苣動后，緩慢打幵排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。
(六)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)團排出閥門，然后切斷電源。
注意事項
（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
CQB型重型磁力泵，通常由電動機，磁力偶合器和組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，*無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn)，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而*無泄漏。
重型磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當。
CQB系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動離心泵型式與基本參數(shù)》標準和《小型磁力驅(qū)動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。
